[实用新型]一种构造柱植筋预埋装置

说明书

本实用新型涉及建筑工程技术领域，为了解决植筋胶的计量精度不易控制，导致胶量不足或溢胶，进而影响施工效率的技术问题，本实用新型公开了一种构造柱植筋预埋装置，包括圆筒，圆筒的周侧设置有翼架，圆筒内填充有植筋胶，植筋胶的表层设置有封膜胶，圆筒的顶部设置有端头封口膜。通过设置构造柱植筋预埋装置，浇筑时与构造柱形成一体结构，翼架增加了与混凝土的接触面积，使得固定更加牢固。避免了工人在操作架上对植筋位置逐个钻孔、清孔，保证工人的人身安全及施工效率；圆筒内植筋胶为固定量，也避免注胶过程中的胶量不足及溢胶现象；构造柱植筋预埋装置可以保证钻孔深度及孔洞清理质量，确保建筑结构安全及质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种构造柱植筋预埋装置。

背景技术

构造柱是指在砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋、并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱。传统构造柱植筋在施工过程中需在混凝土上逐个钻孔、清孔，注胶后插筋养护。

公开号为CN103452327B的发明专利文献公开了构造柱植筋定位施工方法，说明书第[0004]段记载“在混凝土梁钢筋及模板安装完毕后，准备进行混凝土浇筑前，对梁底模进行清理，测量放线，确定构造柱位置，用红油漆在梁底模涂抹定位，浇注混凝土，拆模，根据红漆位置钻孔，清孔，注胶，植筋，固化、保护，验收。”仍然要进行钻孔操作，由于植筋施工过程中受施工工艺影响钻孔深度及孔洞清理质量难以保证，导致二次结构抗拔力不满足要求，影响建筑结构安全及质量；注胶时，植筋胶的计量精度不易控制，常出现胶量不足及溢胶现象，影响施工效率并造成材料的不必要浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种构造柱植筋预埋装置，以解决植筋胶的计量精度不易控制，导致胶量不足或溢胶，进而影响施工效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种构造柱植筋预埋装置的具体技术方案如下：

一种构造柱植筋预埋装置，包括圆筒，圆筒的底部固定封口，圆筒的周侧设置有翼架，圆筒内填充有植筋胶，植筋胶的表层设置有封膜胶，圆筒的顶部设置有端头封口膜。通过设置构造柱植筋预埋装置，浇筑时与构造柱形成一体结构，翼架增加了与混凝土的接触面积，使得固定更加牢固。需要植筋时，用钢筋捅破端头封口膜插入圆筒，在钢筋插入到圆筒的过程当中，捅破封胶膜，并顺势旋转搅拌植筋胶，即可完成构造柱植筋施工。整个过程中避免了工人在操作架上对植筋位置逐个钻孔、清孔，保证工人的人身安全及施工效率；圆筒内植筋胶为固定量，也避免注胶过程中的胶量不足及溢胶现象；构造柱植筋预埋装置可以保证钻孔深度及孔洞清理质量，确保建筑结构安全及质量。

进一步的，翼架包括设置在圆筒底部的下翼和设置有圆筒中部的上翼，通过在圆筒的不同高度位置设置上翼和下翼，与混凝土接触充分，固定效果好。

进一步的，翼架为三角形，左右相邻翼架之间夹角为直角。

进一步的，植筋胶的填充量占圆筒内腔容量的二分之一以上。

本实用新型提供的一种构造柱植筋预埋装置具有以下优点：

通过设置构造柱植筋预埋装置，浇筑时与构造柱形成一体结构，翼架增加了与混凝土的接触面积，使得固定更加牢固。需要植筋时，用钢筋捅破端头封口膜插入圆筒，在钢筋插入到圆筒的过程当中，捅破封胶膜，并顺势旋转搅拌植筋胶，即可完成构造柱植筋施工。整个过程中避免了工人在操作架上对植筋位置逐个钻孔、清孔，保证工人的人身安全及施工效率；圆筒内植筋胶为固定量，也避免注胶过程中的胶量不足及溢胶现象；构造柱植筋预埋装置可以保证钻孔深度及孔洞清理质量，确保建筑结构安全及质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的构造柱植筋预埋装置立体图；

图2为本实用新型提供的构造柱植筋预埋装置主视图；

图3为本实用新型提供的构造柱植筋预埋装置仰视图；