[实用新型]一种烟气二燃室

说明书

本实用新型公开了一种烟气二燃室，涉及烟气二燃室技术领域，包括烟气二燃室主体，烟气二燃室主体包括固定连接在其内部的进烟管和出烟管，烟气二燃室主体上固定连接有回收管，烟气二燃室主体内固定连接有抽气泵，抽气泵的出气口与回收管的一端固定连接，回收管的另一端与烟气二燃室主体内部连通，回收管内固定连接有控制阀，本实用新型中，通过压力表可检测回收管内部的气压，由压力传感器传递气压数据给控制器，由控制器内部的处理器对气压数据判断，气压过大时将由控制器控制电磁阀打开通过泄压管排出适量的气体，使回收管内部气压恢复正常范围，从而避免回收管内部气压过大导致其形变。

技术领域

本实用新型涉及烟气二燃室技术领域，尤其涉及一种烟气二燃室。

背景技术

在废线路板熔炼工艺中烟气二燃室的使用不可或缺，在烟气二燃室使用完成后一般通过余热锅炉回收余热气体至热导管内，然而管内受压能力有限，当管内压力过大时容易导致管道变形，同时余热锅炉的设置需要占用较大地面面积，变相提高废线路板熔炼对场地的要求，造成废线路板熔炼过程中的烟气二燃室余热回收不便的问题。

现有专利(公告号：CN205109374U)提出了一种废旧线路板废气处理装置，该装置便是以余热锅炉回收余热气体至热导管内，然而管内受压能力有限，当管内压力过大时容易导致管道变形，同时余热锅炉的设置需要占用较大地面面积，变相提高废线路板熔炼对场地的要求，造成废线路板熔炼过程中的烟气二燃室余热回收不便的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种烟气二燃室，解决了管内压力过大时容易导致管道变形，同时余热锅炉的设置需要占用较大地面面积，变相提高废线路板熔炼对场地的要求，造成废线路板熔炼过程中的烟气二燃室余热回收不便的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种烟气二燃室，包括烟气二燃室主体，烟气二燃室主体包括固定连接在其内部的进烟管和出烟管，烟气二燃室主体上固定连接有回收管，烟气二燃室主体内固定连接有抽气泵，抽气泵的出气口与回收管的一端固定连接，回收管的另一端与烟气二燃室主体内部连通，回收管内固定连接有控制阀，回收管内固定连接有泄压管，泄压管内固定连接有电磁阀，回收管内固定连接有压力表，压力表包括与其电性连接的压力传感器，回收管的一侧固定连接有控制器，控制器包括设置在其内部的处理器，所述压力传感器、电磁阀和控制阀均与控制器电性连接。

优选的，所述烟气二燃室主体的一侧设置有防护盒，防护盒内开设有与泄压管相适配的穿插孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种烟气二燃室具有如下有益效果：

本实用新型中，通过压力表可检测回收管内部的气压，由压力传感器传递气压数据给控制器，由控制器内部的处理器对气压数据判断，气压过大时将由控制器控制电磁阀打开通过泄压管排出适量的气体，使回收管内部气压恢复正常范围，从而避免回收管内部气压过大导致其形变，同时将回收管设置在烟气二燃室主体上缩减了回收管的占地空间，降低了废线路板熔炼对场地的要求，有助于废线路板熔炼过程中的烟气二燃室的余热回收。

附图说明

图1为一种烟气二燃室的立体图；

图2为一种烟气二燃室的结构示意图；

图3为一种烟气二燃室中防护盒的结构示意图；

图4为图2中A处的结构放大图。

图中标号：1、烟气二燃室主体；2、回收管；3、压力表；4、压力传感器；5、固定架；6、控制器；7、泄压管；8、电磁阀；9、防护盒；10、抽气泵；11、密封垫圈；12、把手；13、卡簧；14、卡板；15、保护壳；16、保温垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式。