[实用新型]一种双头数控专用车床

说明书

本实用新型公开了一种双头数控专用车床，包括机座，所述机座上表面设置有对称的左车削装置和右车削装置，所述左车削装置和右车削装置之间设有工装治具夹料装置，所述左车削装置和右车削装置中间设有移载装置，且移载装置上设有定位装置。本实用新型中，移载装置将待加工工件运送到待上料工位，工装治具夹料装置对工件进行夹紧定位，左、右车削装置对工件两端同时进行内外角及平面的车削加工，横移上下料装置将工件从加工工位放到出料工位，同时把待上料工件放到加工工位，位移装置调节工件的加工长度，实现了无人化，提高了生产效率，保证了工件品质的一致性，利于成规模大批量产线试生产。

技术领域

本实用新型涉及管件圆柱件等物料的加工设备技术领域，尤其涉及一种双头数控专用车床。

背景技术

目前对管件、圆柱件等物料的端部进行内外角及端面加工时，人工将物料夹在机床上，采用机床上刀盘的切刀对物料进行内外角及端面加工时，采用这种加工设备，由于结构的限制，一般都要等待物料一端完成内外角及端面加工后，再重新对该物料进行装夹，以完成该物料另一端的加工，而且采用人工上下料，自动化程度低，二次装夹耗费时间长，加工效率低下，由于人为操作，生产节拍不稳定，产品一致性差，良品率低下，同时工人操作存在一定安全隐患，不利于物料的批量加工，缺陷十分明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双头数控专用车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双头数控专用车床，包括机座，所述机座上表面设置有对称的左车削装置和右车削装置，所述左车削装置和右车削装置之间设有工装治具夹料装置，所述左车削装置和右车削装置中间设有移载装置，且移载装置上设有定位装置，所述移载装置上面设有横移上下料装置，所述左车削装置和右车削装置底部设有位移装置，所述机座顶端固定有机罩。

进一步的，所述左车削装置和右车削装置均包括主轴、主轴安装机构、刀盘、车削刀安装座、主轴机构以及动力电机总承、电机安装座、张力调节机构和车削进给机构。

进一步的，所述工装治具夹料装置包括夹料气缸、气缸安装板、气缸连接机构、冶具、冶具安装座、冶具定位座、预防车削铁屑的内外防护罩和冶具调整机构。

进一步的，所述移载装置包括夹具、移载动力气缸和双导轨。

进一步的，所述定位装置包括定位气缸、定位基准面、气缸安装座和定位运动板及电机。

进一步的，所述横移上下料装置包括导轨安装座、导轨、滑块座、上下升降气缸、气缸连接机构、上下料抓取夹爪、夹爪机械臂安装固定板、夹抓气缸、夹爪机构以及丝杆连接机构、电机和前后轴承机构。

进一步的，所述位移装置包括丝杆、丝杆固定座、左右牵引机构及电动调节机构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，通过设置左车削装置、工装治具夹料装置、定位装置、移载装置、横移上下料装置、右车削装置和位移装置，移载装置将待加工工件运送到待上料工位，工装治具夹料装置对工件进行夹紧定位，左、右车削装置对工件两端同时进行内外角及平面的车削加工，横移上下料装置将工件从加工工位放到出料工位，同时把待上料工件放到加工工位，位移装置调节工件的加工长度。该双头数控专用车床预留了连接产线的上工位端口和下工位端口，中间采用数字全自动加工工艺，实现了无人化，提高了生产效率，保证了工件品质的一致性，利于成规模大批量产线试生产。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的除去机罩后立体图；

图3为本实用新型的俯视图。

图例说明：