[实用新型]一种自动测振仪分区机构

说明书

本实用新型提供一种自动测振仪分区机构，包括工作台上沿着产品输送方向依次设置有合格品运输模块与不良品收集模块；传送模块安装在工作台上，传送模块的传送带上带动产品前后移动并限制产品的左右位置，传送模块上沿着产品输送方向依次设置不良品导料槽和合格品导料槽。本实用新型采用传送模块把校验完成的产品传送至合格品运输模块中合格品导料槽处由控制器控制合格品推料系统把产品又合格品导料槽推入合格品收集箱，未合格产品传送至不良品收集模块中不良品导料槽处由控制器控制不良品推料系统把产品又不良品导料槽推入不良品收集箱，上述分拣完全由机械操作，可省去人工参与提高了分拣的准确率以及工作效率。

技术领域

本实用新型涉及分拣领域，尤其是涉及测振仪上分拣机构领域，具体为一种自动测振仪分区机构。

背景技术

现有测振仪多为半自动化需要人工把检测完毕的产品进行分类，工作效率低下，因为测振仪仅仅测试轴承类产品的灵敏性转动时是否会存在躁动阻塞等情况并非外观尺寸做工瑕疵此类一目了然或者可以通过简单的如千分尺即可核对检测的产品数值，批量生产的轴承类产品经过一步一步检验外观完全，此工序的分拣极容易出现错误，人工应对此类大批量的检测极容易产生因视觉疲劳导致误判。

经过检索不难发现在常规测振仪中CN106053073A为例，专利名称：一种双头测振仪，公开了一种包括主机架，在主机架上设有两个对称设置的检测机构，在两检测机构之间设有工件旋转机构，在主机架一侧设有进料机构，进料机构与检测机构之间通过进料通道相连，在主机架另一侧设有下料机构，下料机构与检测机构之间通过下料通道相连，在主机架上还设有用于抓取轴承的抓取机构。本发明具有结构简单、效率高的优点。

上述专利中，改进了对于被测轴承的抓取结构，可以使测振仪完成自动工料但是其下料结构仅仅是把检测后的产品重新排放，依旧需要人工依照检测数据进行手动分拣降低了工作的效率。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动测振仪分区机构，用于解决现有技术的难点。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自动测振仪分区机构，包括：

工作台1，所述工作台1上沿着产品输送方向依次设置有合格品运输模块3与不良品收集模块4；

传送模块2，所述传送模块2安装在工作台1上，所述传送模块2的滚轮传送带201上带动产品前后移动并限制产品的左右位置，所述传送模块2上沿着产品输送方向依次设置不良品导料槽402和合格品导料槽302，所述不良品导料槽402和合格品导料槽302与传送模块2垂直设置；

合格品运输模块3，所述合格品运输模块3设置在工作台1上，接收来自合格品导料槽302推出的合格品，合格品导料槽302在远离合格品运输模块3的一侧上安装有合格品推料系统5；

不良品收集模块4，所述不良品收集模块4设置在工作台1沿着产品输送方向放置在合格品运输模块3后方，接收来自不良品导料槽402推出的不良品，不良品导料槽402在远离不良品收集模块4的一侧上安装有不良品推料系统6将不良品从不良品导料槽402的一端推向另一端；

不良品推料系统6和合格品推料系统5均包括双轴气缸7和推动块9；

双轴气缸7，所述双轴气缸7安装在工作台上，所述双轴气缸7中气缸杆8与推动块9相连，所述双轴气缸7推动推动块9在不良品导料槽402和合格品导料槽302上进出；

推动块9，所述推动块9大小与相对应的不良品导料槽402和合格品导料槽302的槽口的大小相同，所述推动块9推动产品至相对应的不良品导料槽402与合格品导料槽302处。

根据优选方案，传送模块2包括：

滚轮传送带201，所述滚轮传送带201穿设在工作台1的中轴线上；