[实用新型]一种铸件加工中心

说明书

本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其为一种铸件加工中心，包括支架，所述支架共设置四个，其中一个所述支架固定连接控制箱，所述支架的上端设置有框体，所述框体的下端设置抽屉组件，所述框体下端中心设置有底板，所述框体上端固定连接滑轨一所述滑轨一的上端滑动连接滑轨二，所述滑轨二的上端滑动连接升降架，所述升降架固定连接加工组件，所述加工组件的下端锁紧连接钻头，所述框体的上端固定连接夹具组件。该铸件加工中心，设置了滑轨一、滑轨二和升降架实现了钻头在X轴、Y轴和Z轴上的运动，加工灵活度更高，加工精度更高，底板上开设了若干圆孔，便于碎屑落入屉芯中，非常使用，该装置自动化程度高，加工效率很高。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种铸件加工中心。

背景技术

虽然有一些铸件可以直接用作机器的零部件，但多数铸件产品是作为零部件的毛坯料使用的，需经过铸件中心打磨等切削加工之后才能投入使用，所铸件中心精度对铸件产品的质量影响很大。也正是因为铸件对加工精度、加工性能的要求，需要设置一种铸件加工中心，精度高，效率高，便于使用。

根据对比文件(专利名称：一种铝合金铸件加工设备，授权公告号为CN214292179U申请号为202023127329.4)该装置加工机构介绍不全面，加工的效果不明显，该装置除屑使用自动推动除屑的方式，推动除屑的效果不好，推动的方式可能会伤害装置的本体，不利于使用的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铸件加工中心，解决了根据对比文件(专利名称：一种铝合金铸件加工设备，授权公告号为CN214292179U申请号为202023127329.4)该装置加工机构介绍不全面，加工的效果不明显，该装置除屑使用自动推动除屑的方式，推动除屑的效果不好，推动的方式可能会伤害装置的本体，不利于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件加工中心，包括支架，所述支架共设置四个，其中一个所述支架固定连接控制箱，所述支架的上端设置有框体，所述框体的下端设置抽屉组件，所述抽屉组件的内部设置屉芯，所述抽屉组件的下端固定连接气泵，所述气泵连接软管，所述框体下端中心设置有底板，所述底板的表面开设若干圆孔，所述框体上端固定连接滑轨一，所述滑轨一的上端滑动连接滑轨二，所述滑轨二的上端滑动连接升降架，所述升降架固定连接加工组件，所述加工组件的下端锁紧连接钻头，所述框体的上端固定连接夹具组件，所述夹具组件内部有固定块所述固定块中心开设螺纹孔槽贯穿设置连接杆，所述连接杆远离框体的一端设置有调节轴，所述连接杆的另一端设置夹板。

优选的，所述滑轨一设置有两条，以框体中心线为轴对称分布，所述滑轨二可在滑轨一的上端径向滑动，所述升降架可在滑轨二上端径向滑动，非常灵活。

优选的，所述夹具组件设置有两个，所述夹具组件内部的固定块与框体固定连接，结构坚固，夹持效果好。

优选的，所述底板的表面均匀的开设若干圆孔，所述圆孔的孔径约为10-12mm，便于加工碎屑落入抽屉。

优选的，所述软管的一端可拆卸连接屉芯，所述软管的另一端连接气泵，便于抽开屉芯倒掉废屑。

优选的，所述控制箱与滑轨一、滑轨二、气泵电性连接，自动化程度高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铸件加工中心，设置了滑轨一和滑轨二，让加工组件和钻头可以在X轴和Y轴上移动，设置了升降架，可以使加工组件和钻头在Z轴上移动，实现了钻头X轴、Y轴和Z轴上的运动，加工灵活度更高，加工精度更高。