[实用新型]一种中心落料式永磁直驱电机传动式选粉装置

说明书

本新型涉及一种中心落料式永磁直驱电机传动式选粉装置，包括：外壳、永磁直驱电机、空心轴、动叶、回粉部、出粉部；回粉部包括第一壳体，第一壳体上形成有回粉口；出粉部包括第二壳体，第二壳体上形成有出粉口；空心轴大致竖直设置，空心轴包括位于上方的第一开口和位于下方的第二开口，第二开口与回粉口连通；动叶可随空心轴转动，永磁直驱电机带动空心轴转动；外壳与第一壳体之间形成有选粉通道，选粉通道连通至选粉区域；选粉区域上方与出粉部连通，选粉区域的下方与回粉部连通。通过空心轴的设置，使空心轴作为物料的输送通道，一方面可以避免另外设置单独的物料管道，节约成本和节省空间，同时通过中心物料输送方式，可以使物料能均匀的分布在磨盘上，提高碾磨效率。

技术领域

本实用新型涉及制粉筛选装置领域，尤其涉及一种中心落料式永磁直驱电机传动式选粉装置。

背景技术

建材、电力、矿山等破碎选粉行业，需要通过辊压机、管磨(钢球磨)、立磨(中速磨)将水泥熟料、生料或一种及多种混合矿石破碎，形成粗细不等的颗粒状粉末，然后通过冷风或热风在风机的风力裹挟下形成风粉混合物，其风粉混合物具有一定的流速，需要通过选粉机进行分选，以达到使用要求的成品细度。

因经济、能源及环境保护因素使得磨煤机综合性能的优化提升显得尤为重要，其中涵盖了提升选粉机的性能。

如图2所示，示意出了现有的选粉装置：现有的选粉装置，通过电机带动传动机构101，进而带动轴和动叶转动进行选粉。并通过物料管道102向磨煤机输送物料。

但现有的选粉装置至少存在以下不足：

1、现有的选粉机动力部分采用电机带动减速机，再由减速机输出动力带动转子旋转筛选煤粉，结构相对复杂，不利后期维护保养。

2、电机传动效率经减速机后损失较大。

3、减速机占用空间较大。

4、减速机需要液体油润滑，在风的扰动下，油会产生飞溅，造成环境和设备内部污染。

5、物料管道102倾斜输送物料，选粉机输送给磨煤机的煤不能均匀的分布在磨盘上，导致磨煤机碾磨效率降低，且导致了设备的不均匀磨损，使用寿命降低，影响设备的性能和指标。

实用新型内容

为缓解或解决上述问题中的至少一个方面或者至少一点，提出本新型。

根据本新型的一个方面，本新型提供一种中心落料式永磁直驱电机传动式选粉装置，包括：外壳、永磁直驱电机、空心轴、动叶、回粉部、出粉部；回粉部包括第一壳体，第一壳体上形成有回粉口；出粉部包括第二壳体，第二壳体上形成有出粉口；空心轴大致竖直设置，空心轴包括位于上方的第一开口和位于下方的第二开口，第二开口与回粉口连通；动叶可随空心轴转动，永磁直驱电机直接带动空心轴转动；外壳与第一壳体之间形成有选粉通道，选粉通道连通至选粉区域；选粉区域上方与出粉部连通，选粉区域的下方与回粉部连通。

本新型通过空心轴的设置，使空心轴作为物料的输送通道，一方面可以避免另外设置单独的物料管道，节约成本和节省空间，同时通过中心物料输送方式，可以使物料能均匀的分布在磨盘上，提高效率。

为了达到更好的分选效果，本新型还提供如下优选技术方案：

优选的，粉料经选粉通道从动叶的径向进入选粉区域。

优选的，动叶的径向外周设置有静叶。

优选的，回粉部的第一壳体与静叶固定连接。

优选的，还包括密封风管路，密封风管路用于提供送粉风。

优选的，出粉部安装在外壳之上；永磁直驱电机安装在出粉部之上。

优选的，永磁直驱电机包括空心转子，空心轴安装在空心转子的内部，可随转子一同转动。