[实用新型]压片机防磨损下冲安装结构

说明书

本实用新型涉及压片机防磨损下冲安装结构，包括下盘，所述下盘上沿其圆周方向均匀间隔设有多个安装孔，所述安装孔内设有导向套，所述导向套下端外壁上设有限位板，所述限位板对导向套向上运动进行限位，所述导向套上端外壁上设有外螺纹，所述外螺纹上设有将导向套锁紧在下盘上的锁紧螺母，所述导向套内滑动设有下冲。具有结构设计合理、降低维修成本、延长下盘使用寿命等优点。

技术领域：

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及压片机防磨损下冲安装结构。

背景技术：

压片机冲模由上冲、中模和下冲组成，其中下冲安装在下盘(又叫下转盘或下转台)上，下冲主要起到封堵中模底部、与上冲配合压片以及将药片顶出的作用，根据实际需要下冲又分为两类，一类是不带芯杆下冲(又叫普通下冲，如图6所示)主要用于加工不带孔的药片，另一类是带芯杆下冲(如图5所示)主要用于加工带孔的药片。现有下盘上沿圆周方向均匀间隔设置多个安装孔，下冲直接竖向安装在安装孔内，下冲需要竖向运动，现有压片机冲模结构实现了药片的压制成型。

但是，在实践应用过程中，仍发现存在着深层次技术难题亟待进一步在技术结构上深入研究解决，由于下冲需要在安装孔内竖向运动，下冲不可避免的与下盘发生接触摩擦，经过长时间使用后安装孔直径会因磨损变大，而下冲外径会因磨损变小，进而导致下冲与安装孔之间的间隙增大，间隙增大不仅会发生漏料，更为严重的是会影响下冲与安装孔的同心度，最终影响正常使用。为了解决上述问题，现有技术只能更换下冲和下盘，而下盘成本很高，这无疑显著增加维修成本。因此，有必要对现有下冲安装结构进行改进，以期延长下盘使用寿命，降低维修成本。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供压片机防磨损下冲安装结构，具有结构设计合理、降低维修成本、延长下盘使用寿命等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

压片机防磨损下冲安装结构，包括下盘，所述下盘上沿其圆周方向均匀间隔设有多个安装孔，所述安装孔内设有导向套，所述导向套下端外壁上设有限位板，所述限位板对导向套向上运动进行限位，所述导向套上端外壁上设有外螺纹，所述外螺纹上设有将导向套锁紧在下盘上的锁紧螺母，所述导向套内滑动设有下冲。

所述限位板与导向套一体加工成型。

所述限位板设置成圆环状，所述限位板上设有圆弧卡槽，前一个限位板卡接在后一个限位板的圆弧卡槽上。

所述下冲包括不带芯杆下冲和带芯杆下冲，所述下冲为带芯杆下冲时，所述导向套上横向设有便于下冲销插入的插孔，所述下冲销端部设有下冲顶丝，所述下冲顶丝安装在下盘侧壁上。

本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：

通过设计导向套，实现导向套紧固安装在安装孔内，下冲安装在导向套上，进而实现下冲与导向套进行接触磨损，而导向套与下盘是相对静止的，故下盘基本不会受到磨损，维修时只需更换下冲和导向套即可，导向套相对下盘成本很低，进而可以有效降低维修成本，延长下盘使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型防磨损下冲安装结构的结构示意；

图2为本实用新型防磨损下冲安装结构另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型导向套带插孔的结构示意图；

图4为本实用新型导向套不带插孔的结构示意图；

图5为现有带芯杆下冲的结构示意图；

图6为现有不带芯杆下冲的结构示意图；