[实用新型]一种水性墨原料的研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种水性墨原料的研磨装置，应用在水性墨原料研磨技术领域，通过设置研磨罐、入料口、转轴、驱动电机、研磨锥、研磨盘、下料口、升降机构和粉碎组件，对水性墨原料进行研磨时，首先原料进入入料口中，粉碎组件将原料进行粉碎，防止存在大块或凝结成块原料，粉碎后的原料落入研磨罐中，此时驱动电机连接外部电源带动转轴转动，原料落在研磨锥与研磨盘之间，研磨盘跟随转轴转动对原料进行研磨，研磨后的原料下落由下料口排出，升降机构调节研磨盘在研磨罐中的位置，进而改变原料研磨后的颗粒大小，如此，能够便于调整原料在研磨后的颗粒大小，能够在原料在研磨前进行预粉碎。

技术领域

本实用新型属于水性墨原料研磨技术领域，特别涉及一种水性墨原料的研磨装置。

背景技术

水性墨在调制过程中是将各类原料进行混合和充分搅拌进而得到，在调制前需要将固体原料进行研磨，将固体原料研磨城大小基本一致的粉末颗粒，因此就需要一种研磨装置对原料进行预加工，现有的水性墨原料的研磨装置不便于调整对原料研磨的颗粒大小，且不能够对原料进行预粉碎，凝结成块的原料会影响研磨的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水性墨原料的研磨装置，其优点是具备能够便于调整原料在研磨后的颗粒大小，能够在原料在研磨前进行预粉碎的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种水性墨原料的研磨装置，包括研磨罐，所述研磨罐的两侧均固定连接有入料口，所述研磨罐的中部轴承连接有转轴，所述研磨罐的顶面上栓接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的侧壁上固定连接有研磨锥，所述研磨罐的内壁上活动连接有研磨盘，所述研磨罐的底部设置有下料口，所述研磨罐的侧壁上固定连接有升降机构，所述入料口的中部固定连接有粉碎组件。

采用上述技术方案，通过设置研磨罐、入料口、转轴、驱动电机、研磨锥、研磨盘、下料口、升降机构和粉碎组件，对水性墨原料进行研磨时，首先原料进入入料口中，粉碎组件将原料进行粉碎，防止存在大块或凝结成块原料，粉碎后的原料落入研磨罐中，此时驱动电机连接外部电源带动转轴转动，原料落在研磨锥与研磨盘之间，研磨盘跟随转轴转动对原料进行研磨，研磨后的原料下落由下料口排出，升降机构调节研磨盘在研磨罐中的位置，进而改变原料研磨后的颗粒大小，如此，能够便于调整原料在研磨后的颗粒大小，能够在原料在研磨前进行预粉碎。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括连接板、升降槽、固定板、第一电机、螺杆、支撑杆、防脱块和支撑弹簧，所述连接板固定连接于研磨盘的侧壁上，所述升降槽开设于研磨罐的侧壁上且与连接板活动连接，所述固定板固定连接于研磨罐的侧壁上，所述连接板、升降槽和固定板的数量均为四个，所述第一电机栓接于研磨罐左右两侧的固定板底面上，所述螺杆固定连接于第一电机的输出端且与连接板螺纹连接，所述支撑杆固定连接于研磨罐前后侧壁上连接板的顶面上，所述支撑杆与固定板活动连接，所述防脱块固定连接于支撑杆的顶面上，所述支撑弹簧套设于支撑杆上且位于固定板与防脱块之间。

采用上述技术方案，通过设置连接板、升降槽、固定板、第一电机、螺杆、支撑杆、防脱块和支撑弹簧，对原料研磨颗粒大小调整时，第一电机连通外部电源带动螺杆转动，螺杆与连接板螺纹连接带动连接板在升降槽内向上或向下运动，此时连接板带动研磨盘在研磨罐内运动，支撑杆跟随连接板运动对连接板运动进行导向，支撑弹簧对连接板进行支撑，如此，能够调整研磨盘的位置使的能够调整研磨后原料颗粒大小。

本实用新型进一步设置为：所述粉碎组件包括第二电机、粉碎轴和粉碎螺旋叶片，所述第二电机栓接与入料口的侧壁上，所述粉碎轴与入料口轴承连接且与第二电机的输出端固定连接，所述粉碎螺旋叶片固定连接于粉碎轴上，所述第二电机、粉碎轴和粉碎螺旋叶片的数量均为两个。

采用上述技术方案，通过设置第二电机、粉碎轴和粉碎螺旋叶片，第二电机连通外部电源带动粉碎轴转动，粉碎螺旋叶片对大块或凝结成块的原料进行搅碎，提高了对原料研磨的效果。