[实用新型]一种精密模具加工调试装置

说明书

本实用新型涉及模具加工调试技术领域，尤其是一种精密模具加工调试装置，包括底座和第一固定板，所述模具调试结构包括第一外壳，所述第二连杆通过销轴分别与第四连杆和第五连杆活动连接，所述第五连杆通过销轴分别与第三连杆和第六连杆活动连接，所述第六连杆通过销轴分别与第四连杆和横板活动连接，通过调节结构和模具精密加工结构的配合，第二电机启动带动短板转动，短板转动带动第二齿轮在内齿轮内转动，带动短杆上下左右摆动，带动竖杆在限位板内上下移动，带动凸块上下移动对模具进行加工，减少了人工劳动力，避免了由于模具角度的偏差对模具的加工产生偏差，不会影响后续的生产加工工作。

技术领域

本实用新型涉及模具加工调试技术领域，具体为一种精密模具加工调试装置。

背景技术

精密模具加工调试装置，目前模具在设计加工好尺寸和外形时，往往需要进行调试，需要在特殊的冲压台上进行调试，不同的模具在冲压台上安装时需要用不同的孔位进行安装，往往冲压台上预留很多孔位用来安装，不仅安装不便而且适配的模具有限。

现有精密模具加工调试装置在对模具进行精密加工时，模具在加工时需要从模具的多个角度进行精密加工，但是该精密模具加工调试装置在进行精密加工时，需要人工对模具进行左右调整角度再进行加工工作，增加了工人劳动力，在人工进行左右调整角度时，会由于工人的自身失误，对模具的左右角度的调整造成偏差，对模具的加工造成偏差，加工有偏差的模具不能进入后续生产加工工作，影响后续的生产加工工作，同时在精密模具加工调试装置对模具进行调试工作时，精密模具加工调试装置不能对模具进行多角度调试，需要人工对模具进行调整角度，在进行多角度调试，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的增加了工人劳动力、由于模具的角度产生的偏差对模具的加工产生偏差和降低了工作效率的问题，而提出的一种精密模具加工调试装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种精密模具加工调试装置，包括底座和第一固定板，所述第一固定板上设有模具调试结构，所述模具调试结构包括第一外壳，所述第一外壳表面与第一固定板表面固定连接，所述第一外壳内壁与固定框固定连接，所述固定框表面与第一电动伸缩杆固定连接，所述第一电动伸缩杆一端通过销轴与第一连杆活动连接，所述第一连杆通过销轴分别与第二连杆和第三连杆活动连接，所述第二连杆通过销轴与固定框活动连接，所述第二连杆通过销轴分别与第四连杆和第五连杆活动连接，所述第五连杆通过销轴分别与第三连杆和第六连杆活动连接，所述第六连杆通过销轴分别与第四连杆和横板活动连接。

优选的，所述底座上表面与第一固定板下表面固定连接，所述底座上表面与第二固定板下表面固定连接。

优选的，所述第二固定架上设有调节结构，所述调节结构包括第二外壳，所述第二外壳表面与第二固定板表面固定连接，所述第二外壳内壁与第一电机固定连接，所述第一电机输出轴与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与齿条啮合连接，所述齿条下表面与两个限位条固定连接，两个所述限位条贯穿第二外壳与第二外壳上加工的滑道滑动连接。

优选的，所述限位条上设有模具精密加工结构，所述模具精密加工结构包括第三外壳，所述第三外壳上表面与两个限位条下表面固定连接，所述第三外壳内壁与第二电机固定连接，所述第二电机输出轴与短板固定连接，所述短板与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与内齿轮啮合连接，所述内齿轮通过两边突起的平板与第三外壳内壁固定连接，所述第二齿轮通过销轴与短杆转动连接，所述短杆通过销轴与竖杆活动连接，所述竖杆贯穿限位板与限位板相套接，所述竖杆下端与凸块固定连接。

优选的，所述底座上表面分别与第一固定台和第二固定台下表面固定连接，所述第一固定台和第二固定台上表面分别与第一工作台和第二工作台下表面固定连接，所述横板下表面与第二电动伸缩杆上表面固定连接，所述第二电动伸缩杆下表面与固定块上表面固定连接。