[实用新型]一种四氯化钛矿浆的蒸发处理装置

说明书

本实用新型公开一种四氯化钛矿浆的蒸发处理装置,通过设置金属蒸发器、用于支撑金属蒸发器的支架、设置于蒸发器内的搅拌系统、包覆于蒸发器外壁上的感应加热器、与感应加热器和搅拌系统相连接的控制系统以及与控制系统信号连接的用于监测蒸发器内部实时液位高度的料位检测仪。实现了将现有装置的电阻加热转变为感应加热，不但有效简化了设备结构，减少了设备投资，提升了设备智能化控制水平，而且可实现通过控制系统中的温控设备及时便捷地调整加热温度，使装置的温控响应更快，控制过程更简单，热量传递效率更高，从而使生产运行成本得到有效改善；此外，还可通过增加感应线圈及功率满足装置大型化时的更高加热需求，有利于设备能力的扩大。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种四氯化钛矿浆的蒸发处理装置。

背景技术

在四氯化钛生产过程中，四氯化钛蒸汽需通过淋洗净化回收，该工序伴随产生的副产品为液态四氯化钛矿浆。四氯化钛矿浆含四氯化钛、钒等有用物质，需进一步回收利用，并对回收后的含氯尾渣进行无害化处理。目前四氯化钛矿浆的处理装置由电阻加热炉和盛装液态四氯化钛矿浆的蒸发器、搅拌器、支座等部分组成，电阻加热通过辐射、对流方式将热量传递给蒸发器外壳，蒸发器外壳再通过传导方式将热量传递给矿浆。随着矿浆蒸发的不断进行，矿浆被分离为四氯化钛蒸汽和含有用物质的干渣两部分。该装备为20世纪70年代所开发产品，且目前行业内只有10t矿浆炉一种规格。现处理装置主要存在生产能力小、加热效率低、温度控制难，智能化水平低等问题，同时炉底蒸发后留下的干渣容易在蒸发器底部出口板结，造成出料困难。上述问题会进一步带来项目固定资产投资高和生产运行成本高等不利影响，不能适应产业线规模增大及相关技术进步的需求。

有鉴于此，有必要开发一种改进的四氯化钛矿浆蒸发处理装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现全程自动化控制，且具备更强生产能力，更高加热效率，更少设备投资的四氯化钛矿浆蒸发处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种四氯化钛矿浆的蒸发处理装置，所述装置包括金属蒸发器，用于支撑所述金属蒸发器的支架，设置于所述金属蒸发器内部的搅拌系统，包覆于所述金属蒸发器外壁上的感应加热器，与所述感应加热器和所述搅拌系统相连接的控制系统以及与所述控制系统信号连接的用于监测所述金属蒸发器内部实时液位高度的料位检测仪。

作为本实用新型的进一步改进，所述感应加热器包括分段设置于所述金属蒸发器外围的感应线圈；

各段所述感应线圈均与所述控制系统相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述感应加热器还包括设置于所述金属蒸发器与所述感应线圈之间的隔热层。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌系统包括设置于所述金属蒸发器内部的搅拌桨和设置于所述金属蒸发器底部的螺旋叶片。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋叶片安装于所述搅拌桨的桨轴底端。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属蒸发器的底部设有干渣出口，所述螺旋叶片设置于所述干渣出口处。

作为本实用新型的进一步改进，所述感应加热器包裹在所述金属蒸发器外部的最高液位以下区域。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架支撑在所述金属蒸发器的托圈上。

作为本实用新型的进一步改进，所述料位检测仪设置于所述金属蒸发器的顶部。

本实用新型的技术效果和优点：