[实用新型]一种烧结灰回收处理装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结灰回收处理装置，包括罐体和加料口，所述罐体端部内安装有传动板，且罐体端部安装有与传动板相连接的电动推杆，传动板端部安装有电机，电机输出端安装有支撑架，支撑架外壁安装有刮板，传动板端部安装有支撑板，支撑板端部活动安装有与刮板相对应的碰撞组件。本实用新型可应用于烧结灰回收处理的蒸发结晶，刮板在罐体内的位置可以进行灵活调整，蒸发操作时刮板不会直接与烧结灰富液发生接触，避免了在结晶时刮板上会粘附有结晶；敲击组件、限位环和弹簧的作用下，刮板在转动过程中会间隙发生振动，从而将其对结晶进行刮除时残留在其外壁的结晶振落，并且限位环和弹簧可以确保刮板可以顺利的通过敲击组件。

技术领域

本实用新型涉及烧结灰处理领域，具体为一种烧结灰回收处理装置。

背景技术

烧结机头电除尘灰简称烧结灰，烧结灰是铁矿石烧结过程中产生的粉尘，主要通过烧结机头烟气电除尘器进行扑集，烧结灰中铁、钾、铅、碳含量相对较高，主要化学成分为Fe₂O₃、Fe₃O₄、CaO、C、SiO₂、KCl、NaCl、PbCl₂等。

目前针对烧结灰进行回收利用的工艺中，包括从烧结灰中提取钾盐，在提取钾盐的步骤中包括搅拌浸取、化学沉淀、机械离心分离和蒸发结晶，在蒸发结晶时，需要将固液分离之后富含钾盐的烧结灰富液放入到蒸发结晶罐内，通过蒸发使得钾盐在罐内结晶，结晶完成后即可将钾盐通过下料口取出。

然而从现有的钾盐蒸发结晶罐在使用时仍旧存在一定的问题，如在产生结晶时，会有大量的结晶随着液位的下降残留在结晶罐的内壁，为了克服此类问题，有些结晶罐内会设置有对内壁结晶进行刮除的刮板和对驱动刮板的搅拌叶，然而此种结晶罐在使用时因刮板和搅拌叶会位于烧结灰富液当中，使得仍会有结晶残留在刮板和搅拌叶上，使得结晶罐仍旧需要工人定期对刮板和搅拌叶上的结晶进行清除，使得在对设备内部的结晶进行去除的操作仍旧存在不便性。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种烧结灰回收处理装置，应用于烧结灰处理的蒸发结晶，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结灰回收处理装置，包括用于提取烧结灰富液中钾盐的罐体和加料口，所述罐体端部内安装有传动板，且罐体端部安装有与传动板相连接的电动推杆，所处传动板端部安装有电机，且电机输出端安装有支撑架，并且支撑架外壁安装有刮板，所述传动板端部安装有支撑板，且支撑板端部活动安装有与刮板相对应的碰撞组件。

通过采用上述技术方案，在电动推杆和传动板的作用下，使得刮板在罐体内的位置可以进行灵活调整，从而使得在罐体进行蒸发操作时刮板不会直接与烧结灰富液发生接触，从而避免了在结晶时刮板上会粘附有结晶，同时在敲击组件、限位环和弹簧的作用下，使得刮板在转动的过程中会间隙发生振动，从而将其对结晶进行刮除时残留在其外壁的结晶振落，并且限位环和弹簧可以确保刮板可以顺利的通过敲击组件，确保设备的正常运行。

本实用新型进一步设置为，所述传动板端部与罐体顶端内壁相贴，且罐体顶端等角度安装有多组与传动板相连接的伸缩杆。通过采用上述技术方案，伸缩杆会增加传动板滑动时的稳定性，同时伸缩杆会分担传动板与电动推杆连接位置的压力，从而降低传动板与电动推杆连接处长时间使用之后出现损坏的概率。

本实用新型进一步设置为，所述刮板底部呈与罐体底部相对应的弧形斜面设计，且支撑架底部安装有与刮板相连接的连接杆。通过采用上述技术方案，刮板在转动时，连接管会与支撑架配合对刮板进行支撑，进一步的提高刮板使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述支撑板呈弧形板设计，且支撑板底部安装有支撑环，并且支撑环与支撑架滑动连接。通过采用上述技术方案，支撑环会与支撑板相配合对支撑架进行支撑，从而进一步的提高支撑架使用时的稳定性。