[实用新型]一种聚氨酯生胶生产用添料机

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯生胶生产用添料机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部设置有延伸至支撑板正面的调节组件，调节组件的正面设置有连接板，连接板的正面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出轴固定连接有第一限位板，该装置通过调节组件调整储料箱的高度，以适用于不同高度的聚氨酯生胶生产设备使用，提高实用性，且通过电动推杆调整储料箱的水平位置，便于根据实际需求将储料箱放置在指定位置，提高储料箱的灵活性，便于实际使用，在储料箱水平移动时，通过稳定组件保证储料箱移动的稳定性，并通过使电动阀门和流量计与控制器连接，便于控制添料的量，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及添料机技术领域，尤其涉及一种聚氨酯生胶生产用添料机。

背景技术

聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，1937年由奥托·拜耳等制出此物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体，生胶是一种独具高弹性的聚合物材料，是制造橡胶制品的母体材料，一般指未硫化的橡胶胶料，橡胶树流出的近中性液体，加入0.05％～0.1％氨水，制成胶乳，在制作聚氨酯生胶时，需要将助剂或添加剂等添加至聚氨酯生胶原料生产设备内进行混合生产，以生产聚氨酯生胶。

申请号为201922135450.2公开了一种耐高低温混炼型聚氨酯生胶生产用添料装置，其背景技术中提出的问题为；现有的添加剂通过工人手动进行上料，但是由于炼胶机在进行炼胶的过程中具有一定的危险性，进而使工人的上料操作具有一定的危险性，可能会对工人的人身安全造成危害，但是其提出的添料装置需固定在聚氨酯生胶生产设备上使用，不便于多个聚氨酯生胶生产设备使用，且添加剂排出位置固定，不便于根据实际情况进行调整，灵活性较差，存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种聚氨酯生胶生产用添料机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部设置有延伸至支撑板正面的调节组件，调节组件的正面设置有连接板，连接板的正面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出轴固定连接有第一限位板，第一限位板的正面固定连接有第二限位板，第二限位板的正面固定连接有安装圈，安装圈设有三个，三个安装圈的内壁均固定连接有储料箱，储料箱的底部均固定连接有排料管，排料管的外壁均设置有电动阀门和流量计，电动推杆的侧壁设置有稳定组件；

所述调节组件包括驱动电机、第一滑槽、螺纹杆、第二滑槽、连杆和弹簧，第二滑槽、连杆和弹簧均设有两个，且以第一滑槽的中心点呈镜像对称，第一滑槽开设在支撑板的正面，第一滑槽的内部放置有第一滑块，驱动电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆的另一端延伸至第一滑槽内，螺纹杆位于第一滑槽内的一端侧壁与第一滑块螺纹连接。

优选的，两个所述第二滑槽均开设在支撑板的正面，两个第二滑槽的内部均放置有第二滑块，两个连杆的侧壁分别套设在两个第二滑块内，两个弹簧分别套设在两个连杆的侧壁，且两个弹簧分别位于两个第二滑块的底部，两个连杆的两端分别与两个第二滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，所述第一滑块和两个第二滑块的正面均与连接板的背面固定连接。

优选的，所述螺纹杆的两端分别与第一滑槽的顶部内壁和底部内壁转动连接，所述支撑板的顶部固定连接有安装驱动电机的安装板，驱动电机和电动推杆均通过导线与控制器连接。

优选的，所述稳定组件包括限位杆、第一限位圈、圆柱轴、直线轴承、第二限位圈和固定板，第一限位圈的内壁与电动推杆的侧壁固定连接，第二限位圈的内壁与电动推杆输出轴的侧壁固定连接，限位杆、圆柱轴、直线轴承和固定板均设有两个，两个限位杆的两端分别与第一限位圈的外壁和连接板的正面固定连接，两个固定板相互靠近的一侧分别与第二限位圈的外壁顶部和外壁底部固定连接，两个直线轴承均通过轴承座分别固定设在第一限位圈的外壁顶部和外壁底部，两个圆柱轴的正面分别与两个固定板的背面固定连接，两个圆柱轴的侧壁分别套设在两个直线轴承的内圈内壁。

优选的，所述第一限位板和第二限位板均呈弧形设计，所述储料箱的顶部均设置有盖板，所述电动阀门和流量计均通过导线与控制器连接。