[实用新型]一种聚氨酯胶辊浇注模具

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯胶辊浇注模具，包括底板和胶辊铁芯，所述底板的顶部表面设置有模具本体，所述模具本体分为两个，且靠近正面一侧的模具本体的底部表面与底板的顶部表面滑动连接，所述底板的顶部表面两侧均设置有支撑板，所述底板的顶部表面两侧均滑动连接有加热器，所述底板的顶部表面两侧均设置有第二支撑座，所述第二支撑座的顶部表面安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端与加热器的一侧侧壁连接。该一种聚氨酯胶辊浇注模具通过设置加热器等，能够避免在进行聚氨酯胶辊浇注期间，铁芯和模具的温度相差较大，物料的固化效果不好等问题，还会导致胶轮上面出现裂痕，影响胶辊的使用。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯胶辊浇注模具技术领域，具体为一种聚氨酯胶辊浇注模具。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，其一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序，其中，聚氨酯胶辊的胶层一般通过浇注成型，而浇注时需要保证浇注模具形成的密封腔的密封性完好，防止胶液流出，否则一方面会对胶层的均匀性造成影响，另一方面胶液流出外界也会对工作人员或外界设备造成一定危害。

而且在制作聚氨酯胶辊的过程中，还需要注意温度对胶轮的影响情况，在进行聚氨酯胶辊浇注期间，铁芯应该和模具的温度水平相接近，如果在加工流程中，温度相差比较大，这个时候物料的固化效果就会出现问题，有的还会导致胶轮上面出现裂痕，这些方面都会严重影响到胶轮的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种聚氨酯胶辊浇注模具，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯胶辊浇注模具，包括底板和胶辊铁芯，所述底板的顶部表面设置有模具本体，所述模具本体分为两个，且靠近正面一侧的模具本体的底部表面与底板的顶部表面滑动连接，所述底板的顶部表面两侧均设置有支撑板，所述底板的顶部表面两侧均滑动连接有加热器，所述底板的顶部表面两侧均设置有第二支撑座，所述第二支撑座的顶部表面安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端与加热器的一侧侧壁连接，所述底板的顶部表面一侧设置有第一支撑座，所述第一支撑座的顶部表面安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端与靠近正面一侧的模具本体的一侧侧壁连接。

作为本实用新型的优选技术方案，背面所述模具本体一侧侧壁设置有浇注管，所述模具本体的一侧开设有排气孔。

作为本实用新型的优选技术方案，两个所述加热器的输出端与胶辊铁芯的两端相匹配。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的顶部表面一侧开设有两条滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与正面模具本体5的底部表面焊接，且滑槽的竖截面呈T形。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的顶部表面两侧均开设有两条滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与第二支撑座的额底部表面焊接，且滑槽的竖截面呈T形。

作为本实用新型的优选技术方案，所述模具本体的两侧均开设有与胶辊铁芯的两侧相匹配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氨酯胶辊浇注模具，具备以下有益效果：

该一种聚氨酯胶辊浇注模具，通过设置加热器等，可启动加热器，此时加热器能够对胶辊铁芯进行加热，从而能够避免在进行聚氨酯胶辊浇注期间，铁芯和模具的温度相差较大，物料的固化效果不好等问题，还会导致胶轮上面出现裂痕，影响胶辊的使用，可通过浇注管将模具本体内浇注聚氨酯，从而完成对聚氨酯胶辊进行浇注的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型模具本体内部结构示意图；

图3为本实用新型模具本体分开结构示意图。