[实用新型]陶瓷制品外表面施釉装置

说明书

本实用新型涉及陶瓷施釉技术领域，陶瓷制品外表面施釉装置，包括输送机构、夹装机构、升降加热平台，本实用新型通过设置的输送机构、夹装机构、升降加热平台等，首先将胚体件放置在升降加热平台上，通过升降使得胚体件上升，并使得胚体内腔套在夹装机构的外侧，然后在夹装机构的作用下撑杆上的橡胶将胚体件固定，在输送机构的作用下，链条组带动承重板循环运动，从而在夹装机构带动胚体件向左移动并潜入釉液中，釉液的高度根据使用情况设置，完成浸釉的过程，输送机构带着胚体件来到右侧配合升降加热平台完成胚体件釉液的干燥与接收，本套装置便于陶瓷胚体批量施釉加工，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷施釉技术领域，具体涉及陶瓷制品外表面施釉装置。

背景技术

陶瓷施釉是指通过高温的方式，在陶瓷表面上附着一层玻璃态层物质，施釉的目的在于改善坯体的表面物理性能和化学性能，同时增加产品的美感，提高产品的使用性能，施釉方法可以分为湿法施釉和干法施釉,常见的有浸釉法、浇釉法、喷釉法、刷釉法、气化施釉等，而在小物件进行施釉时，通常采用浸釉法，快速地将小物件放入釉液中浸泡，然后提起进行晾干即可完成施釉过程，整个施工过程需要施釉工人手持陶瓷胚体完成，釉浆内含有大量有毒物质，会对施釉工人的身体健康造成极大的危害。

因此，本使方案特提出物流叉车连接叉车机构，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供陶瓷制品外表面施釉装置。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

陶瓷制品外表面施釉装置，包括输送机构，所述输送机构包括主动轴轮，啮合设置在所述主动轴轮外侧的链条组，固定设置在链条组外侧的承重板，通过L形圆柱体转动设置在所述承重板外侧的夹装机构，设置在所述输送机构左下角的釉液池，设置在所述输送机构右下角的升降加热平台。

进一步的，所述链条组的左端内侧设有从动轮，所述链条组的内侧交错设置辅助轮，所述主动轴轮、从动轮和辅助轮的上下两端均转动设置有固定板，所述主动轴轮的中轴上端设有第一伺服电机。

进一步的，所述夹装机构包括固定块，所述固定块的底端内侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的主轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺旋连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒的外侧固定连接有滑块，所述滑块的外侧转动连接有撑杆，所述撑杆的内侧转动连接有连杆。

进一步的，所述丝杆与固定块转动连接，所述丝杆套筒与固定块滑动连接，所述滑块与固定块滑动连接，所述撑杆的端部外侧设有橡胶块，所述连杆的另一端与固定块转动连接。

进一步的，所述升降加热平台包括立柱，所述立柱的内侧滑动连接有滑柱，所述滑柱的顶端固定连接有顶板，所述立柱的内侧固定连接有架体，所述架体的下端中央固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的外侧固定连接有推杆。

进一步的，所述架体的下侧固定连接有热风机，所述顶板的上部设有通风小孔，所述顶板的内侧设有空腔，所述热风机通过管道与顶板空腔连通。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过设置的输送机构、夹装机构、升降加热平台等，首先将胚体件放置在升降加热平台上，通过升降使得胚体件上升，并使得胚体内腔套在夹装机构的外侧，然后在夹装机构的作用下撑杆上的橡胶将胚体件固定，在输送机构的作用下，链条组带动承重板循环运动，从而在夹装机构带动胚体件向左移动并潜入釉液中，釉液的高度根据使用情况设置，完成浸釉的过程，输送机构带着胚体件来到右侧配合升降加热平台完成胚体件釉液的干燥与接收，本套装置便于陶瓷胚体批量施釉加工，提高加工效率。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；