[实用新型]一种塑料笔管夹持结构

说明书

本实用新型公开了一种塑料笔管夹持结构，它包括处理箱，处理箱内设有废料摘除器和夹持模块，夹持模块包括上夹板和下夹板，上夹板呈倾斜布置，上夹板的一端与处理箱的开口端内侧壁相接触，上夹板与处理箱的开口端内侧壁相接触的一端设有L型槽，上夹板的另一端与处理箱的前后两侧壁转动连接，下夹板呈水平布置，上夹板位于下夹板的一端，下夹板的一端与处理箱的前后两侧壁转动连接，废料摘除器位于下夹板的另一端，废料摘除器与处理箱水平滑动连接。本实用新型的有益效果是：系统控制简单，利于提高废料摘除位置的精准度，利于提高成品率；反应灵敏度高，利于提高工作效率；利于实现笔管夹持的同时利于节约空间。

技术领域

本实用新型涉及塑料笔管夹持结构相关技术领域，尤其是指一种塑料笔管夹持结构。

背景技术

笔是一种书写用的工具，尽管有越来越多的电子输入设备出现，例如键盘、手写板，但是传统的书写方式在日常生活中仍然有着重要作用。

笔的种类有很多，不同的笔结构差异也较大，但是不管是什么样的笔，通常都包括一个作为壳体的笔管以及位于笔管内部的笔芯，笔芯的笔尖外露于笔管的一端。

现有技术中，由于笔的消耗较快，故笔的需求量一般较大。为此，为了降低成本且提高生产效率，企业大多会采用注塑工艺来生产笔管，往往一个模具中并排设置多个模腔，来使得多根笔管同时一次成型形成如图6所示的结构。从图中不难看出，为了使得多个模腔能同时得到注塑，树脂通过注塑口分别通过若干个通道流动到相应的模腔内，使得脱模时，通道内的树脂形成废料连带在笔管的笔尖部分，故需要对其进行去除。

而现有技术中，对笔管上的废料进行处理时，需要将待处理的笔管通过输送机输送至相应的设备中进行处理，而在这过程中，由于笔管没有得到相应的限位，导致输送至相应设备上时，笔管的位置会产生偏移，导致废料摘除位置不够精准，不利于提高成品率。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中笔管上的废料摘除位置不够精准的不足，提供了一种利于提高废料摘除位置精准度的塑料笔管夹持结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种塑料笔管夹持结构，它包括处理箱，所述处理箱内设有废料摘除器和夹持模块，所述夹持模块包括上夹板和下夹板，所述上夹板呈倾斜布置，所述上夹板的一端与处理箱的开口端内侧壁相接触，所述上夹板与处理箱的开口端内侧壁相接触的一端设有L型槽，所述上夹板的另一端与处理箱的前后两侧壁转动连接，所述下夹板呈水平布置，所述上夹板位于下夹板的一端，所述下夹板的一端与处理箱的前后两侧壁转动连接，所述废料摘除器位于下夹板的另一端，所述废料摘除器与处理箱水平滑动连接。

所述处理箱内设有废料摘除器和夹持模块，所述夹持模块包括上夹板和下夹板，所述上夹板呈倾斜布置，所述上夹板的一端与处理箱的开口端内侧壁相接触，所述上夹板与处理箱的开口端内侧壁相接触的一端设有L型槽，所述上夹板的另一端与处理箱的前后两侧壁转动连接，所述下夹板呈水平布置，所述上夹板位于下夹板的一端，所述下夹板的一端与处理箱的前后两侧壁转动连接，所述废料摘除器位于下夹板的另一端，所述废料摘除器与处理箱水平滑动连接。控制系统控制上料输送机将待处理的笔管按序输送至处理箱的开口端上方，随着上料输送机的不断输送，笔管掉落至L型槽内，使得笔管上带有废料的笔尖端朝向处理箱的开口端且位于L型槽外；然后控制系统控制下夹板向上转动，使得笔管限位于L型槽和下夹板之间，笔尖位于L型槽和下夹板所构成的区域外，以便于废料摘除器对废料进行摘除；最后上夹板与下夹板一起向下翻转直至处于水平状态，使得废料朝向废料摘除模，废料摘除器水平移动靠近废料并摘除废料；上夹板呈倾斜布置有利于笔管掉落至L型槽内并在笔管重力作用下得到整理，使得笔管受L型槽的限制抵靠在L型槽内，然后同时在下夹板的限位作用下，使得每次笔管掉落时废料伸出L型槽的距离相同，从而使得每次废料摘除模块滑动的距离相同，便于系统控制，达到了利于提高废料摘除位置精准度的目的。