[实用新型]预制泵站或预制截流井玻璃钢新型筒体结构

说明书

本实用新型涉及一种预制泵站或预制截流井玻璃钢新型筒体结构，包括柱状筒体，所述柱状筒体为三明治结构，包括外层抗老化层、内层防渗漏层以及填充于外层抗老化层、内层防渗漏层之间的中间夹芯层，所述外层抗老化层、内层防渗漏层均为玻璃钢层，所述中间夹芯层为泡沫层。本实用新型由现有的实心玻璃钢结构，变更为一种新型的三明治复合结构，在保证力学性能以及使用要求的前提下，又对现有存在的一些缺陷进行了优化以及改善，更对环境进行了保护。

技术领域

本实用新型涉及预制泵站或截流井技术领域，尤其涉及一种预制泵站或预制截流井玻璃钢新型筒体结构。

背景技术

玻璃钢是预制泵站或者预制截流井筒体的主要材料，主要起到给预制泵站或者预制截流井筒体提供主要的材料，并对成型后的筒体使用提供主要的使用强度以及刚度要求。

目前由于预制泵站或者预制截流井筒体为玻璃钢材质，为实心结构，这样做虽然得到了超高的玻璃钢力学性能要求，而且远高于筒体的使用性能要求；

但是，这样的做法会带来以下问题：

(1)成本增加，由于泵站内部需要安装设备；所以，筒体需要具备一定的刚度，而轻薄的玻璃钢，刚度不足以满足使用要求，因此，将筒体的壁厚进行了相应的增加，这样的做法，大大的增加了设备筒体的制作成本；

(2)由于玻璃钢材质本身的特性，不环保，难降解，不易于二次利用，属于危废，一是不利于环境的保护；二是增加了后期废旧设备再处理的费用成本；由于增加了材料的厚度，导致设备的重量增加，在设备运输、吊装、安装的过程当中，都由于重量的原因，带来了一定的施工难度，也直接导致了安装费用的提高。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种预制泵站或预制截流井玻璃钢新型筒体结构，对筒体重新进行设计，由现有的实心玻璃钢结构，变更为一种新型的三明治复合结构，在保证力学性能以及使用要求的前提下，又对现有存在的一些缺陷进行了优化以及改善，更对环境进行了保护。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种预制泵站或预制截流井玻璃钢新型筒体结构，包括柱状筒体，所述柱状筒体为三明治结构，包括外层抗老化层、内层防渗漏层以及填充于外层抗老化层、内层防渗漏层之间的中间夹芯层，所述外层抗老化层、内层防渗漏层均为玻璃钢层，所述中间夹芯层为泡沫层。

其中，作为优选，所述玻璃钢层采用玻璃钢实心纤维缠绕而成，所述泡沫层由PET泡沫填充而成。

根据实际项目受力情况进行计算分析，所述玻璃钢层的厚度优选为4-8mm，最优为5mm，泡沫层的厚度为8-12mm，最优为10mm。

本实用新型在中间增加PET泡沫层，上下两层为玻璃钢缠绕层，不改变玻璃钢现有的缠绕成型工艺，在满足筒体使用刚度等的力学要求下，大幅度的降低玻璃钢筒体的制作成本，除了重量的降低，由于采用三明治结构，实现了轻量化，隔音性以及防震性能都得到了很大程度的改善，也使得最终产品泵站的使用更加易于接受，对周围群众的噪音影响等降低，设备使用更加的友好化。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

①重量降低，材料成本降低，降低制作成本；

②使用玻璃钢材料少，对环境的影响小，降低对环境的污染；

③中间增加PET泡沫，使用三明治结构，确保整体刚度以及强度满足使用要求；

④由于使用三明治复合结构，提高了隔音的性能以及抗震的性能；

⑤降低了后续设备不使用后的玻璃钢材料处理成本。

附图说明

图1为本实用新型的预制泵站或预制截流井玻璃钢新型筒体结构的结构示意图；