[实用新型]数码印花机上胶辊机构

说明书

本实用新型实施例提供一种数码印花机上胶辊机构，所述上胶辊机构包括两个用于分别固定于输送带的相对两侧的支撑块、相对两端分别固定于对应一个所述支撑块而横跨于所述输送带上方且对应抵压于所述输送带的输送面上的压辊，所述压辊内部设置有用于容纳胶水的腔室，所述压辊的顶部设有与所述腔室连通的注胶口，所述压辊的侧面设置与所述腔室的底部相连通且在上胶时朝向所述输送带的上游侧并高于所述输送带的输送面的流胶缝，所述流胶缝沿所述压辊的轴向延伸且长度与所述输送面上有效承载区的幅宽相适配。本实施例能有效提高输送带的上胶效率，胶水涂层的厚度均匀。

技术领域

本实用新型实施例涉及数码印刷设备技术领域，尤其涉及一种数码印花机上胶辊机构。

背景技术

现有的数码印花机通常采用输送带装置将打印基材(例如：布料)输送至打印工位实施打印，为使打印基材在通过打印工位时能平整无褶皱，通常采用上胶辊在输送带装置的输送带的输送面上涂覆一层胶水，利用胶水将打印基材粘在输送带上而避免打印基材产生褶皱。

在涂覆胶水时，先将上胶辊横跨设置在输送带的上方，然后在人工将胶水倒在上胶辊下方的输送带的输送面上后启动输送带装置，输送带向前行进通过上胶辊，上胶辊即可将胶水均匀涂抹在输送带的输送面，待输送面各处均涂覆好胶水好之后再移走上胶辊即完成上胶水作业。

发明人在具体实施时发现，当人工将胶水倒在输送带的输送面上时，无法将胶水均匀的倒在输送带上，导致输送带表面的胶水涂层的厚度不同，影响打印效果，为此，只能重复进行上胶，直至输送带表面的胶水涂层符合需求，由此导致上胶过程效率较低，而且胶水中通常会产生大量刺激性气体，多次进行上胶作业，也影响人体健康。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种数码印花机上胶辊机构，能有效提高输送带的上胶效率，胶水涂层的厚度均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例首先提供以下技术方案：一种数码印花机上胶辊机构，包括两个用于分别固定于输送带的相对两侧的支撑块、相对两端分别固定于对应一个所述支撑块而横跨于所述输送带上方且对应抵压于所述输送带的输送面上的压辊，所述压辊内部设置有用于容纳胶水的腔室，所述压辊的顶部设有与所述腔室连通的注胶口，所述压辊的侧面设置与所述腔室的底部相连通且在上胶时朝向所述输送带的上游侧并高于所述输送带的输送面的流胶缝，所述流胶缝沿所述压辊的轴向延伸且长度与所述输送面上有效承载区的幅宽相适配。

进一步的，所述上胶辊机构还包括组装于所述压辊上用于活动封闭所述流胶缝的活动盖板。

进一步的，所述压辊的侧面还设置与所述流胶缝相交连通且在所述压辊的外侧表面形成有插口的插槽，所述插槽在沿所述压辊的轴向延伸且长度与所述流胶缝的长度相适配，所述活动盖板与插槽的长度适配而从所述插口插入所述插槽内并对应截断封闭所述流胶缝。

进一步的，所述活动盖板位于所述插槽外部的一端还设有用于方便操作所述活动盖板的操作部。

进一步的，所述腔室在所述压辊的轴向上的长度与所述流胶缝的长度相适配，所述腔室底部具有宽度与深度呈反比的漏斗部，所述流胶缝连接于所述漏斗部的底端。

进一步的，所述上胶辊机构还包括两个用于对应设置于所述输送带的有效承载区的相对两侧边缘处且对应贴合于所述压辊的相对两端部的挡胶块。

进一步的，所述上胶辊机构还包括用于对应可拆卸地密封所述注胶口的密封盖。

进一步的，每个所述支撑块上开设有长度方向与所述输送带的输送面垂直的条形滑槽，所述压辊相对两端的端面中部各凸伸出一根支撑轴，每根所述支撑轴插接于对应的所述支撑块上的所述条形滑槽内且与所述条形滑槽在周向上相对固定。