[实用新型]磷化铝过筛回收设备

说明书

本实用新型公开了磷化铝过筛回收设备，具体涉及磷化铝过筛回收技术领域，包括上箱体和固定在上箱体底部的下箱体，所述上箱体顶部中心位置固定设有电机，所述上箱体和下箱体内部固定设有搅拌组件，所述上箱体顶部一侧固定设有净化装置，所述下箱体底部固定设有若干基座，所述上箱体和下箱体内壁固定设有若干加热丝，搅拌组件包括转轴，且转轴设于上箱体和下箱体内部，所述转轴顶部延伸出上箱体顶部并与电机输出端固定连接，所述转轴顶部与上箱体顶部内壁轴承连接。本实用新型通过设置净化箱，使得氧化剂与磷化铝废气充分反应，再由活性炭板充分吸附，从而实现随磷化氢废气的彻底清理，达到无害化排放，不产生二次污染，使大气环境得到了保障。

技术领域

本实用新型涉及磷化铝过筛回收技术领域，具体涉及磷化铝过筛回收设备。

背景技术

磷化铝原药是铝粉和赤磷在高温下生成，片剂是原药与氨基甲酸铵、石蜡、硬脂酸镁混合压片而成，其反应机理是磷化铝吸收空气中的水分分解成剧毒气体磷化氢，同时释放二氧化碳、氨气等，而磷化氢是一种无色无味剧毒气体，可随空气流动，有较强的的挥发性、扩散性和渗透性，吸附性较低，着火温度为100℃，爆炸26.15g-27.06g/m3，从而抑制昆虫卵的孵化，杀死成虫和幼虫。为防治仓库害虫，仓库普遍采用的是磷化氢熏蒸技术，熏蒸后的磷化铝残渣尚含有3-5％的磷化铝，磷化铝熏蒸杀虫后的残渣中，仍有2％-3％未完全分解的药剂，而目前处理磷化铝残渣的方法主要是挖坑深埋，但是埋入地下的磷化铝慢慢分解产生的磷化氢会污染环境，甚至引起意外中毒，为此需提出一种更安全的处理方法。

例如中国专利申请号CN03123584.0的一种磷化铝残渣无毒无害化处理剂及其处理方法处理剂由催化剂、酸和氧化剂组成，按酸与氧化剂体积之和配制，酸所占的体积为40～80％，催化剂为1～30g/升，酸的种类为硝酸、盐酸或硫酸，氧化剂为高氯酸，催化剂为硫酸铜，酸所占的体积的优先选择范围为45～55％，催化剂的优先选择范围为8～18g/升，磷化铝残渣处理过程为在装有磷化铝残渣浆料的容器中边搅拌，边加入处理剂，加完后加热并保温，处理剂加入量为处理剂：干磷化铝残渣＝1500～4000ml；10公斤，加热温度为25～100℃，保温时间为0.5～4h。

但是在实际使用中，上述处理方法后的残渣中将磷化铝水解后的磷化氢废气直接排放在大气中，磷化氢废气无法彻底清理，大气环境污染的问题得不到根本解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供磷化铝过筛回收设备，通过设置净化箱，使得氧化剂与磷化铝废气充分反应，再由活性炭板充分吸附，从而实现随磷化氢废气的彻底清理，达到无害化排放，不产生二次污染，使大气环境得到了保障，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：磷化铝过筛回收设备，包括上箱体和固定在上箱体底部的下箱体，所述上箱体顶部中心位置固定设有电机，所述上箱体和下箱体内部固定设有搅拌组件，所述上箱体顶部一侧固定设有净化装置，所述下箱体底部固定设有若干基座，所述上箱体和下箱体内壁固定设有若干加热丝；

搅拌组件包括转轴，且转轴设于上箱体和下箱体内部，所述转轴顶部延伸出上箱体顶部并与电机输出端固定连接，所述转轴顶部与上箱体顶部内壁轴承连接，所述转轴上固定设有两组第二搅拌杆和两组第一搅拌杆，两组所述第二搅拌杆设于上箱体内部，两组所述第一搅拌杆设于下箱体内部，搅拌便于加快热水与磷化铝残渣的反应；

净化装置包括用于净化磷化氢废气的净化箱，所述净化箱设于上箱体顶部一侧，所述净化箱远离电机一侧固定设有U形排气管，所述U形排气管上固定设有第二阀门，所述U形排气管的一端与上箱体内部相连通，所述U形排气管另一端延伸入净化箱内部底端与并与净化箱内部相互连通，所述净化箱前侧固定设有用于灌入氧化剂的第一加液漏斗，所述第一加液漏斗顶部活动设有第一盖板，所述第一加液漏斗一侧与净化箱外壁一侧之间固定设有第一支撑杆，所述净化箱内腔固定设有活性炭板，所述净化箱顶部一侧固定设有排气管，所述排气管上固定设有第一阀门。