[实用新型]一种自粘性胶带的手动分离装置

说明书

一种自粘性胶带的手动分离装置，包括支架、卷筒和滚筒，支架上端的两侧都设置有转动接口，转动接口的内侧设置有半圆形槽口，卷筒两端分别设置有第一卷芯和第二卷芯，整个卷筒套在滚筒上，滚筒的两端都放置在转动接口的半圆形槽口中。本实用新型用自粘性材料自动分离装置，材料在使用过程中不需要人为剥离材料上的薄膜塑料纸，能减小人工劳动强度，提高工作效率；且能对自粘性胶带中的塑料薄膜进行有序的放置，防止工作现场中出现大量零散、杂乱的塑料薄膜。

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，具体涉及一种自粘性胶带的分离装置。

背景技术

在电机定子绝缘处理工序中，对电机定子并头焊接和连线焊接后，需要对其进行绝缘包扎。一个电机定子需要进行绝缘包扎的位置多达100处，按照现有的绝缘规范，需要使用硅橡胶自粘性材料的位置达到70多处。硅橡胶自粘带由于其特定的自粘性，导致操作者使用不方便，需要重复的手工剥离用于隔离胶带的塑料薄膜；且没有定置定位，随处放置，导致现场随处可见自粘性材料，也造成了自粘带在使用过程中的污染。

目前操作现场中没有类似的自粘性材料连动式自动分离装置，操作者手动进行分离，费时费力。现有技术有以下缺点：

①目前在车间没有自粘性材料连动式自动分离装置，操作者需要手工自己剥离自粘性材料上的薄膜塑料纸；

②材料具有粘性，所以只能用一段，剪一段，如果操作者为了节约时间多剪几段备用，由于材料具有自粘性，稍有不注意就会粘结在一起，浪费材料；

③材料的存放没有固定地方，使用过程中随处放置，导致材料容易粘上粉尘、杂质等。

因此，如何减轻操作者重复作业时间，提高操作者工作效率，使用中的自粘带进行定置定位，少被粉尘、杂质附着，使现场整齐划一是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：在自粘性胶带进行分离后，对自粘性胶带中的塑料薄膜进行有序的放置，防止工作现场中出现大量零散、杂乱的塑料薄膜。

针以上述问题，本实用新型提出的技术方案是：一种自粘性胶带的手动分离装置，包括支架、卷筒和滚筒，支架上端的两侧都设置有转动接口，转动接口的内侧设置有半圆形槽口，卷筒两端分别设置有第一卷芯和第二卷芯，整个卷筒套在滚筒上，滚筒的两端都放置在转动接口的半圆形槽口中。

优选的，卷筒上还设置有凸缘和止挡盘，第一卷芯和第二卷芯都为圆柱状，凸缘设置在第一卷芯与第二卷芯之间，止挡盘设置在第二卷芯上；卷筒为旋转体，且第一卷芯、凸缘、第二卷芯和止挡盘一体成型。

优选的，凸缘的外径大于第一卷芯和第二卷芯的外径，止挡盘的外径大于第二卷芯的外径，使得凸缘、第二卷芯和止挡盘围成了一个环形的凹槽。

优选的，支架两端的转动接口的外侧都设置有半圆形挡块，滚筒为圆柱状，滚筒的两端放置在转动接口中，滚筒能在转动接口中转动。

优选的，支架包括支杆、上横杆和下横杆，每个转动接口的下端都连接有两根支杆，上横杆和下横杆的两端都固定连接在支杆上，且上横杆设置在下横杆的上方。

优选的，支架还包括底板，支杆的下端都与底板固定连接。

本实用新型的有益技术效果是：

1.用自粘性材料自动分离装置，材料在使用过程中不需要人为剥离材料上的薄膜塑料纸，能减小人工劳动强度，提高工作效率；

2.采用双卷芯，操作者在使用过程中能一边根据需要剪断自粘胶条，一边自动收纳隔离作用的塑料薄膜；

3.将使用过程中的胶带固定在自动分离装置上，改善现场5S，提升自粘性材料的洁净度，确保胶带不被杂质附着。

附图说明

图1为实施例一的整体结构示意图；