[实用新型]一种旋转式铝型材立式喷涂用支撑平台

说明书

本实用新型公开了一种旋转式铝型材立式喷涂用支撑平台，包括用于喷涂的台体，所述台体的下端内部轴承安装有齿环；悬挂输送组件，其安装于所述台体的上端内部；还包括：导齿轮，其上下两端分别轴承安装于所述支撑杆的下方和齿环的上方，且所述齿环的侧部啮合有驱动齿轮；第二喷涂组件，其贴合滑动设置于所述承载板靠近台体中心的一侧下端，且第二喷涂组件靠近承载板一侧的上端固定安装有限位杆，并且限位杆的内部滑动设置有卡块。该旋转式铝型材立式喷涂用支撑平台，通过安装在齿环上的支撑杆，使得可以带动第一喷涂组件和第二喷涂组件进行旋转，实现铝型材的全方位喷涂，提高均匀喷涂效果，同时可以根据铝型材的长度调整喷涂范围。

技术领域

本实用新型涉及支撑平台相关技术领域，具体为一种旋转式铝型材立式喷涂用支撑平台。

背景技术

铝型材表面粉末喷涂是较为常见的一种处理工序，通过喷涂促使粉末附着在铝型材的表面，以实现防腐等功能，在喷涂过程中，需要支撑平台对喷涂设备进行支撑。

现有技术中，例如授权公开号为CN215655892U的立式铝型材粉末喷涂设备，通过直推机构推动悬挂架挂接的铝型材下部向Z向直线模组方向移动，使铝型材倾斜设定角度，再通过推拉油缸驱动Z向直线模组前倾设定角度，铝型材与Z向直线模组平行或接近平行，最后启动Z向直线模组，滑块带动喷枪组件对铝型材进行喷涂作业。在此过程中，于铝型材下端被直推机构定位，因此不会发生摆幅，利于均匀喷涂。

然而该在上述装置实际使用过程中，铝型材安装在悬挂架上，而喷枪组件通过滑块上下滑动设置于Z向直线模组上，导致不便对铝型材的后部进行喷涂，均匀喷涂效果较差，并且现有的喷涂装置上的喷涂组件大多为固定式结构，不便根据铝型材的长度进行喷涂范围的调节。

为了解决上述问题，我们提出了一种旋转式铝型材立式喷涂用支撑平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式铝型材立式喷涂用支撑平台，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的铝型材立式喷涂用支撑平台不便对铝型材进行均匀喷涂，并且不便根据铝型材的长度进行喷涂范围调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式铝型材立式喷涂用支撑平台，包括用于喷涂的台体，所述台体的下端内部轴承安装有齿环，且齿环的上端固定安装有支撑杆，并且支撑杆靠近台体中心的一侧卡合滑动有承载板，而且所述承载板靠近台体中心的一侧的上端固定安装有第一喷涂组件；

悬挂输送组件，其安装于所述台体的上端内部，且悬挂输送组件的底部连接有铝型材，实现铝型材的立式放置；

还包括：

导齿轮，其上下两端分别轴承安装于所述支撑杆的下方和齿环的上方，且所述齿环的侧部啮合有驱动齿轮，并且驱动齿轮的端部与电机的输出端相互连接；

第二喷涂组件，其贴合滑动设置于所述承载板靠近台体中心的一侧下端，且第二喷涂组件靠近承载板一侧的上端固定安装有限位杆，并且限位杆的内部滑动设置有卡块。

优选的，所述导齿轮啮合于齿块，且齿块均匀分布于所述台体的下端内壁，并且所述导齿轮的上端贯穿所述支撑杆的内部连接有转筒，使得当导齿轮随齿环转动后，可以利用与齿块之间的啮合作用带动转筒进行转动。

优选的，所述转筒的外侧贴合滑动套设有活动块，且活动块固定安装于所述承载板的侧部，使得活动块可以稳定地在转筒的外侧进行上下滑动。

优选的，所述活动块的内壁固定安装有滑块，且滑块滑动设置于滑槽的内部，并且所述滑槽呈“V”字状开设于所述转筒的外侧，使得转筒转动后，可以利用滑块和滑槽之间的配合作用对活动块进行施力。

优选的，所述限位杆的外侧卡合滑动设置有驱动杆，且驱动杆与限位杆之间连接有复位弹簧，并且所述驱动杆的侧部固定连接有牵引线，使得在限位杆上拉动驱动杆后，驱动杆可以在复位弹簧的作用下进行反向移动。