[实用新型]一种导管座圈孔金刚石复合铰刀

说明书

本实用新型公开了一种导管座圈孔金刚石复合铰刀，属于镗削刀具技术领域中的一种铰刀，其技术方案为包括刀柄、设置在刀柄上的刀头杆组，所述刀柄和所述刀头杆组内设置有连通的内冷出水管道组件，所述刀柄靠近刀头杆组的端部设置有法兰盘，所述刀头杆组在长度方向上依次设置有第一刀头和第二刀头，所述内冷出水管道组件的出水端分别设置在第一刀头和第二刀头的端面；本实用新型提供一种导管座圈孔金刚石复合铰刀，通过设置刀柄和刀头杆组，并在其内部设置内冷出水管道组件实现对刀头杆组上的第一刀头和第二刀头进行冷却液的持续提供，从而实现对铰刀内部的冷却，在铰刀具备多个刀头，实现对工件精准钻孔，并提高了铰刀的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于镗削刀具技术领域，具体涉及一种导管座圈孔金刚石复合铰刀。

背景技术

铰刀应用于金属材料上孔加工领域，例如，汽车制造业、发动机、变速箱、电冰箱、压缩机、摩托车、机床等行业，总之，只要有孔都需要这种技术。我国以前的孔加工行业，被加工工件的材质一般为钢，质地硬。铰刀通常用于生产具有非常精确限定的几何形状和高度表面质量的孔。事实表明，多刃铰刀的生产率极高，目前现有的孔无论是在铸造过程中形成还是由其他刀具(例如钻头)产生皆可非常快速地加工而成。

但是，现有的机加工生产过程中，尤其针对一些特殊的工件，如导管座圈孔的加工，需要采用铰刀进行打孔，但是会存在多种问题，如钻孔切削过程中存在温度过高，导致工件的切削精度不高的问题，导致刀具容易出现断裂的问题，即便采用外部的流动冷却液，也难以对刀头的内部进行有效的冷却，进而不仅使得铰刀的使用寿命得不到有效的保证，也存在使得加工的工件的加工精度低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导管座圈孔金刚石复合铰刀，通过设置刀柄和刀头杆组，并在其内部设置内冷出水管道组件实现对刀头杆组上的第一刀头和第二刀头进行冷却液的持续提供，从而实现对铰刀内部的冷却，在铰刀具备多个刀头，实现对工件精准钻孔，并提高了铰刀的使用寿命。

本实用新型目的是这样的实现的，一种导管座圈孔金刚石复合铰刀，包括刀柄、设置在刀柄上的刀头杆组，所述刀柄和所述刀头杆组内设置有连通的内冷出水管道组件，所述刀柄靠近刀头杆组的端部设置有法兰盘，所述刀头杆组在长度方向上依次设置有第一刀头和第二刀头，所述内冷出水管道组件的出水端分别设置在第一刀头和第二刀头的端面。

进一步的，所述第一刀头包括与法兰盘端部中心固定设置的圆柱台、与圆柱台一体连接的第一刀片组，第一刀片组的刃口端设置在端部。

进一步的，所述第二刀头包括与第一刀片组中心位置连接的主杆、设置在主杆另一端的第二刀片组，所述第二刀片组包括4个刀片单元，4个所述刀片单元在主杆的圆周方向上旋转对称设置。

进一步的，所述刀片单元包括在主杆长度方向上设置有第二排屑槽、设置在第二排屑槽一侧的顶部刀片。

进一步的，所述第一刀片组在圆周方向上设置有两个中部刀片单元，中部刀片单元设置有第一排屑槽和设置在第一排屑槽一侧的端部刀片；两个所述中部刀片单元在圆周方向上旋转对称设置。

进一步的，所述内冷出水管道组件包括设置在刀柄内的入水管、设置在刀头杆组中的出水管组，入水管与出水管组连通设置；所述出水管组包括设置在刀头杆组中心轴上的中心出水管、设置在第一刀片组上的侧部出水管，所述侧部出水管的入水端与中心出水管连通设置。

进一步的，所述中心出水管的出水端设置有倾斜的出水管头，所述出水管头设置在顶部刀片的一侧。

进一步的，所述侧部出水管倾斜设置，所述侧部出水管设置在端部刀片的一侧。

本实用新型的有益效果体现在：