[实用新型]一种立式拉床传动结构

说明书

本实用新型涉及拉床技术领域，尤其是一种立式拉床传动结构，包括竖板，所述竖板的一侧下方固定连接有直板，所述直板的下方设有拉刀，所述竖板的一侧通槽间隙配合有横板，所述横板的内壁一端固定连接有夹板二，所述夹板二的一端与拉刀的一侧下方相贴合。通过竖板、立式拉床底座、横板、拉刀、夹板一、电动推杆、夹板二、直板和传动结构的配合，通过液压缸带动横板上下移动，横板在向上移动时会挤压压板向上移动，压板挤压海绵，将海绵中充满的润滑油挤出，润滑油经过斜管进入筒体的内部，进而使润换油沿着限位杆向下流动，进而实现对限位杆的润滑，进而使立式拉床传动结构在运行中将润滑油涂抹在限位杆上，便于工作人员使用。

技术领域

本实用新型涉及拉床技术领域，具体为一种立式拉床传动结构。

背景技术

拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。

立式拉床在带动拉刀进行移动时，需要传动结构的带动，使拉刀可以上下移动，同时拉刀在工件的通孔进行移动，进而实现对工件的加工，立式拉床的传动结构往往使通过液压缸和限位杆的配合，实现对拉刀的移动，但为了保证拉刀在长时间工作依旧移动平稳，需要在限位杆的外壁涂抹润滑油，而现有技术中的立式拉床传动结构往往是人工手动涂抹润滑油，无法在立式拉床传动结构运行时自动的将润滑油涂抹在限位杆上，进而不便于工作人员使用，在立式拉床对工件进行加工时，需要对工件进行固定，现有技术中在对工件进行固定时，往往使用液压缸或电动推杆进行固定，进而使成本较高，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在立式拉床传动结构无法在运行中将润滑油涂抹在限位杆上，不便于工作人员使用，需要使用液压缸或电动推杆对工件进行固定，进而使成本较高，浪费资源的缺点，而提出的一种立式拉床传动结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种立式拉床传动结构，包括竖板，所述竖板的一侧下方固定连接有直板，所述直板的下方设有拉刀，所述竖板的一侧通槽间隙配合有横板，所述横板的内壁一端固定连接有夹板二，所述夹板二的一端与拉刀的一侧下方相贴合，所述竖板的底部固定连接有立式拉床底座，所述竖板的一侧设有传动结构，所述直板的一侧设有固定结构。

优选的，所述传动结构包括液压缸，所述液压缸的一端与竖板的另一侧下方固定连接，所述液压缸的伸缩杆与横板的外壁一侧固定连接，所述液压缸的一侧设有限位杆，所述限位杆的外壁一侧与筒体的一端内壁固定连接，所述筒体的另一端内壁与限位杆的外壁间隙配合，所述筒体的一侧内壁固定连接有斜管，所述斜管的外壁一侧固定连接有壳体，所述壳体的一端与竖板的一端外侧固定连接，所述壳体的内壁固定连接有滤网，所述滤网的底部贴合有海绵，所述海绵的底部贴合有压板，所述压板的外壁下方与壳体的底部内壁间隙配合，所述压板的外壁下方间隙配合有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与壳体的底部和压板的外壁下方固定连接。

优选的，所述横板的一端内壁固定连接有电动推杆。

优选的，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有夹板一，所述夹板一的一端与拉刀的一侧下方相贴合。

优选的，所述固定结构包括滑块，所述滑块的外壁下方与直板的顶部一侧凹槽滑动卡接，所述滑块的一侧上方固定连接有曲板，所述滑块的另一侧上方通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁一侧螺纹连接有竖块，所述竖块的底部与直板的顶部一侧固定连接。

本实用新型提出的一种立式拉床传动结构，有益效果在于：通过竖板、立式拉床底座、横板、拉刀、夹板一、电动推杆、夹板二、直板和传动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过液压缸带动横板上下移动，横板在向上移动时会挤压压板向上移动，压板挤压海绵，将海绵中充满的润滑油挤出，润滑油经过斜管进入筒体的内部，进而使润换油沿着限位杆向下流动，进而实现对限位杆的润滑，进而使立式拉床传动结构在运行中将润滑油涂抹在限位杆上，便于工作人员使用；