[实用新型]一种管道输送装置

说明书

一种管道输送装置，属于管道输送设备技术领域。其特征在于：包括至少两个并排设置的托辊组件、至少两个并排设置的进给装置（3）以及顶升装置，各托辊组件拼接成承托工位，各进给装置（3）沿承托工位设置，进给装置（3）安装在顶升装置上，顶升装置带动进给装置（3）升降。本管道输送装置实现了管道自动轴向进给，还能够实现管道随管端加工设备的被动转动，提高了管道的上料速度，且不需要工作人员对管道进行轴向进给，节省了人工成本。

技术领域

一种管道输送装置，属于管道输送设备技术领域。

背景技术

管道在生产过程中，需要对管道的两端进行加工，如在管道的两端压槽、在管道两端焊接连接件等。在进行管端连接件安装前，需要在管道的两端外壁压制环形槽，以进行管道连接件的定位安装。

管道两端外壁的压槽通常是采用自动压槽机进行。管道在通过压槽机进行压槽时，需要先将管道的端部套设在压槽机的内模外，压槽机的液压缸带动外模运动，并与内模相配合压紧管道壁，压槽机的电机带动内模转动，内模通过摩擦带动管道同步转动，进而与外模相配合实现了管道端部的压槽。

管道在压槽时，由于管道需要绕自身的轴线转动，因此需要将管道放置在托辊上。在进行管道的上料时，需要先将管道放置在托辊上，工作人员推动管道轴向运动，以使管道的端部套在内模外；待压槽完成后，工作人员再次推动管道轴向运动，以使管道的端部与内模分离。现有的压槽机的管道需要人工进行上料，导致管道的上料速度慢，进而导致管道的压槽速度慢。此外，当管道压槽完成后，工作人员需要将压槽后的管道由托辊上取下，再将下一待压槽的管道移动至托辊上，导致压槽机的利用率低，进一步导致了管道的压槽速度慢。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够自动完成管道的进给，进而自动将管道装夹至管端加工设备上的管道输送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该管道输送装置，其特征在于：包括至少两个并排设置的托辊组件、至少两个并排设置的进给装置以及顶升装置，各托辊组件拼接成承托工位，各进给装置沿承托工位设置，进给装置安装在顶升装置上，顶升装置带动进给装置升降。

优选的，每相邻的两所述托辊组件之间均设置有进给装置，各进给装置均连接有顶升装置。

优选的，各所述的托辊组件均包括安装架以及托辊，托辊可转动的安装在安装架上，托辊并排且间隔设置有至少两个，托辊的轴向平行于管道的进给方向设置。

优选的，各所述的托辊组件还包括V形架，V形架安装在安装架的顶部，托辊沿V形架间隔设置有若干个，各托辊的高度沿靠近V形架中部的方向逐渐降低。

优选的，所述的进给装置包括顶升轮以及顶升电机，顶升轮可转动的安装在顶升装置的顶部，顶升轮的轴线垂直于管道进给方向设置，顶升电机与顶升轮连接，并带动顶升轮转动。

优选的，所述的顶升轮为槽轮，且顶升轮的凹槽的宽度由外至内逐渐减小。

优选的，还包括搬运装置，托辊组件并排设置有若干组，每组托辊组件均包括并排设置的至少两个，形成并排设置的若干输送工位，各输送工位上均设置有至少两个进给装置，每相邻的两输送工位之间均设置有搬运装置。

优选的，所述的搬运装置包括搬运电机、搬运臂、搬运块以及联动装置，搬运臂的一端安装在搬运电机的输出轴上，搬运臂随搬运电机的输出轴同步转动，搬运臂的另一端可转动的安装有搬运块，搬运块的顶部设置有V形的搬运部，联动装置设置在搬运电机的输出轴与搬运块之间，使搬运块的搬运部始终朝上。

优选的，所述的联动装置包括链条，搬运电机的输出轴上设置有主动链轮，搬运块上固定连接有被动链轮，链条同时与主动链轮和被动链轮连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：