[实用新型]一种密封件的制孔装置

说明书

本实用新型提供了一种密封件的制孔装置，解决现有橡胶制品制孔定位不准确，制孔误差大的问题，沿制孔装置的延伸方向设置有空腔，空腔用于至少容纳具有制孔面的密封件的半成品，制孔面用于设置多个装配孔，空腔包括相对设置的第一壁和第二壁，第一壁和第二壁设置有多组贯通的定位孔，多组贯通的定位孔用于在制孔面上定位多个装配孔的位置。本实用新型根据密封件的形态采用机械加工或者3D打印预制成型，适用于长条形直线结构、长条形弯曲结构、长条形闭合式结构的密封件打孔使用，其将密封件置入后，在预定的孔位直接制孔或者标记后取出制孔，大大节省了大型密封件的制孔时间，提高了孔位的准确性。

技术领域

本实用新型属于橡胶密封件加工技术领域，具体涉及一种密封件的制孔装置。

背景技术

橡胶材料具有柔软易变形、弹性高、环境适应性好等特点，在国防工业和民用工业领域广泛应用。密封件的设计一般基于安装结构间隙设计，因安装结构存在扭曲变形，相应的密封件结构会呈现出不规则状态，设计密封件三维模型为不规则状态,制造密封件按照三维模型制造。

在密封件制造中，制孔存在下列问题：

1.按照三维模型直接制造密封件，加工后橡胶密封件，因橡胶柔软，容易变形，无法确定孔位置，无有效方法制孔；

2.利用密封件自身变形能力，将不规则三维模型转化为规则三维模型制造密封件。从而降低密封件加工成本、加工难度，但密封件局部拉伸变形，孔位置无法确定，无有效方法制孔。

发明内容

本实用新型提供一种密封件的制孔装置，解决现有橡胶制品制孔定位不准确，制孔误差大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种密封件的制孔装置，沿所述制孔装置的延伸方向设置有空腔，所述空腔用于至少容纳具有制孔面的所述密封件的半成品，所述制孔面用于设置多个装配孔，所述空腔包括相对设置的第一壁和第二壁，所述第一壁和所述第二壁设置有多组贯通的定位孔，所述多组贯通的定位孔用于在所述制孔面上定位所述多个装配孔的位置。

进一步的，所述第一壁和所述第二壁通过所述第三壁连接，所述第三壁与所述制孔装置的延伸方向相同，所述第三壁用于限定所述制孔面插入所述空腔的深度。

进一步的，所述空腔沿所述延伸方向贯通。

进一步的，所述空腔在与所述第三壁相对位置处设置有开口，所述开口用于引导所述制孔面插入所述空腔内。

进一步的，所述限位结构用于限定所述密封件的密封部插入所述空腔内。

进一步的，所述第一壁和所述第二壁之间的尺寸大于所述制孔面的厚度的理论尺寸。

进一步的，所述第一壁和所述第二之间的尺寸与所述理论尺寸之间的差值为0.2mm-0.4mm。

进一步的，所述差值为0.4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供一种密封件的制孔装置，该装置根据密封件的三维模型，采用机械加工或者3D打印预制成型，预制孔位置精度为0.1mm，预制孔径公差为0.05mm，适用于长条形直线结构、长条形弯曲结构、长条形闭合式结构的密封件制孔使用，其将密封件置入后，在预定的孔位直接制孔或者标记后取出或直接制孔，大大节省了大型密封件的制孔时间，提高了孔位的准确性。

当然地，实施本实用新型的各技术方案并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明