[实用新型]具有注塑基材层的手机后盖

说明书

一种具有注塑基材层的手机后盖，包括：第一UV纹理层、片材层、注塑基材层、镜面银油墨层、防爆膜层、第二UV纹理层、增亮膜层和盖底油墨层，第一UV纹理层、片材层、注塑基材层、镜面银油墨层、防爆膜层、第二UV纹理层、增亮膜层和盖底油墨层依次层叠。与传统刻蚀的方式相比，由于第一UV纹理层通过直接转印到片材层的方式形成，因此可以在手机后盖上形成精致、细致的纹理。此外，由于注塑基材层与片材层融合在一起，因此可以避免第一UV纹理层与注塑基材层出现明显分层的问题。

技术领域

本实用新型涉及手机后盖，尤其是涉及一种具有注塑基材层的手机后盖。

背景技术

手机后盖是安装在手机背面的配件，主要起到保护、装饰的功能。为了增加手机后果的外观多样性，有的手机后盖上会设置有纹理。目前，对于注塑成型的手机后盖的纹理都是刻蚀的方式形成的。

然而，刻蚀方式所形成的纹理较为粗糙，故该纹理大多也比较粗糙，不能在手机后盖上形成够细腻、精致的纹理。

实用新型内容

本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种具有注塑基材层的手机后盖，所述手机后盖包括：第一UV纹理层、片材层、注塑基材层、镜面银油墨层、防爆膜层、第二UV纹理层、增亮膜层和盖底油墨层，所述第一UV纹理层、片材层、注塑基材层、镜面银油墨层、防爆膜层、第二UV纹理层、增亮膜层和盖底油墨层依次层叠。

进一步，所述片材层和注塑基材层均为PC材料形成，

进一步，所述片材层的厚度为90~110μm，所述注塑基材层的厚度为550~580μm。

进一步，所述第一UV纹理层的厚度为10~20μm。

进一步，所述镜面银油墨层的厚度为4~6μm。

进一步，所述防爆膜层的厚度为70~80μm。

进一步，所述第二UV纹理层的厚度为15~20μm。

进一步，所述增亮膜层的厚度为0.035~0.05μm。

进一步，所述盖底油墨层的厚度为24~28μm。

进一步，所述盖底油墨层由四层单油墨层形成，单油墨层的厚度为5~7μm。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、与传统刻蚀的方式相比，由于第一UV纹理层通过直接转印到片材层的方式形成，因此可以在手机后盖上形成精致、细致的纹理。

2、由于注塑基材层与片材层融合在一起，因此可以避免第一UV纹理层与注塑基材层出现明显分层的问题。

附图说明

图1为本实用新型涉及的手机后盖的层级结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述：

本实用新型提供一种具有注塑基材层的手机后盖，如图1所示，该手机后盖包括：第一UV纹理层1、片材层2、注塑基材层3、镜面银油墨层4、防爆膜层5、第二UV纹理层6、增亮膜层7和盖底油墨层8，第一UV纹理层1、片材层2、注塑基材层3、镜面银油墨层4、防爆膜层5、第二UV纹理层6、增亮膜层7和盖底油墨层8依次层叠。

其中，注塑基材层3和片材层2融合作为手机后盖的基板；第一UV纹理层1和第二UV纹理层6均用于形成手机后盖的纹理；镜面银油墨层4可以使片材层2带有镜面效果，通常用于形成厂商的LOGO；防爆膜层5用于增强手机后盖的粘结力和抗张力；增亮膜层7用于增强手机后盖的光反射能力，从而提高亮度；盖底油墨层8用于形成手机后盖的底色。