[实用新型]一种双金属铸造浇注设备

说明书

本实用新型公开了一种双金属铸造浇注设备，包括金属熔炉，所述金属熔炉的一侧固定连接有固定台，所述固定台上安装有驱动组件，所述固定台的顶部滑动连接有移动台，所述驱动组件与移动台相配合，所述移动台的顶部铰接有两个固定板。该实用新型通过金属熔炉作为金属原料供给主体，先启动金属熔炉将金属原料熔化，然后启动驱动组件带动移动台沿着固定台的顶部转动，移动台则带动两个固定板上的浇筑桶转动至金属熔炉的出料处底部，然后开启金属熔炉对两个浇筑桶的内部进行加注金属溶液，实现了装置具备移动方式稳定，不易溅洒高温溶液，操作安全性高，并且作业连续好，操作效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及金属件铸造加工技术领域，具体涉及一种双金属铸造浇注设备。

背景技术

双金属铸造是指为了满足同一铸件不同部分有截然不同的性能的要求，以及为了节约贵合金和降低成本而采用双金属铸造，它是把两种成分不同、性能各异的金属熔铸或镶铸在一起的铸造方法，目前一般采用吊装机构将盛放金属溶液的容器吊起，然后移动至铸造模具的上方，然后进行倾斜浇注，但是此种方式还存在以下不足：

1、现有技术中的金属溶液移动方式极不稳定，容易溅洒高温溶液，操作危险性大。

2、现有技术中的各个流程基本分离设置，缺乏连贯性，使得操作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种双金属铸造浇注设备，以克服背景技术中的不足之处。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种双金属铸造浇注设备，包括金属熔炉，所述金属熔炉的一侧固定连接有固定台，所述固定台上安装有驱动组件，所述固定台的顶部滑动连接有移动台，所述驱动组件与移动台相配合，所述移动台的顶部铰接有两个固定板，两个所述固定板的顶部固定连接有重力感应板，所述重力感应板的顶部固定连接有浇筑桶，所述移动台的内部铰接有两个液压缸，两个所述液压缸的活动端分别与两个移动台的底部铰接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括伺服电机、传动杆和转动盘，所述伺服电机安装至固定台的底部，所述伺服电机的输出端通过联轴器与传动杆固定连接，所述传动杆的顶端贯穿并转动连接至固定台的顶部，所述传动杆的顶端与转动盘固定连接，所述转动盘的底部与固定台转动连接，所述转动盘的外侧与移动台固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定台的顶部开设有环形槽，所述移动台的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部滑动连接至环形槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述金属熔炉上安装有两个导流管，两个所述导流管分别与两个浇筑桶相配合。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述浇筑桶的开口处固定连接有导流角。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定台的侧面固定连接有操控面板。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过金属熔炉作为金属原料供给主体，先启动金属熔炉将金属原料熔化，然后启动驱动组件带动移动台沿着固定台的顶部转动，实现了装置具备移动方式稳定，不易溅洒高温溶液，操作安全性高，并且作业连续好，操作效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的部分正视立体结构示意图。

图中标号说明：

1、金属熔炉；2、固定台；21、环形槽；22、操控面板；3、驱动组件；31、伺服电机；32、传动杆；33、转动盘；4、移动台；41、滑块；5、固定板；6、重力感应板；7、浇筑桶；71、导流角；8、液压缸；9、导流管。