[实用新型]一种橡胶耐磨压辊

说明书

一种橡胶耐磨压辊，包括一个辊芯，辊芯的外侧包覆有一个第一耐磨层、一个橡胶层和一个第二耐磨层，第一耐磨层和第二耐磨层分别位于辊芯的两端，橡胶层位于第一耐磨层和第二耐磨层之间，第一耐磨层和第二耐磨层均各自包括一个底层、一个弹性层和一个外层，底层与辊芯连接，弹性层设置在底层和外层之间，辊芯的两端分别设置有一个端盖。由于第一耐磨层和第二耐磨层的弹性层具有弹性，当辊体受到异常冲击力量时，可以通过弹性体进行缓冲吸收，对辊面稳定性进行及时校正，大大降低了辊体两端的磨损速度，减少了原料、时间的浪费，提高了生产效率，减少维修费用。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及胶辊，特别是一种橡胶耐磨压辊。

背景技术

常见的工业塑料薄膜有流延薄膜、吹塑薄膜、单向拉伸薄膜、双向拉伸薄膜等，其中采用平膜法生产的单向或双向拉伸塑料薄膜，如BOPA、BOPP、BOPET等塑料薄膜，薄膜的拉伸、收卷及分切都会使用到橡胶压辊。如MDO压辊作用是提高与MDO钢辊的均匀接触以获得更好的平整性，使薄膜受热更均匀。如薄膜收卷段的相关橡胶压辊是为提高薄膜收卷时，挤压膜间间隙中的空气，为薄膜卷取提供更好的平整性。

无论是应用于哪一个工位段，采用平膜法生产工艺中，由于膜片出膜铸片成型时，都是采用T型模头挤出冷却成型，成膜会呈现两侧明显厚于中间的情况。在实际的使用中，虽然会在橡胶压辊中采用研磨直径中高。直径中高，就是两头直径最小值与中间直径最大值的差值。一般用于压辊压平作用。直径中高的胶辊，即辊子呈“腰鼓形状”，两头小，中间大，两头到中间呈抛物线形状，边部做不同的倒角方式来进行解决橡胶辊压合过程中带来的压合不均匀的问题。但是，实际使用中，由于薄膜生产速度过快，速度通常在200-500m/min，导致橡胶辊的两端磨损速度非常块，导致边部无法压紧，这时就需要及时更换橡胶压辊，从而需要停机，导致原料、时间的浪费，生产效率降低，维修费用增加。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶耐磨压辊，所述的这种橡胶耐磨压辊要解决现有技术中的橡胶辊的两端磨损速度太快的技术问题。

本实用新型的一种橡胶耐磨压辊，包括一个辊芯，辊芯的外侧包覆有一个第一耐磨层、一个橡胶层和一个第二耐磨层，第一耐磨层和第二耐磨层分别位于辊芯的两端，橡胶层位于第一耐磨层和第二耐磨层之间，第一耐磨层和第二耐磨层均各自包括一个底层、一个弹性层和一个外层，底层与辊芯连接，弹性层设置在底层和外层之间，辊芯的两端分别设置有一个端盖。

进一步的，所述的辊芯由碳纤维增强复合材料构成。工作宽幅较小时，也可以选用钢材及铝合金材料用为辊芯。

进一步的，所述的弹性层由氯磺化聚乙烯或者三元乙丙橡胶构成。

进一步的，所述的外层由聚氨基甲酸酯或者聚脲弹性体构成。

进一步的，所述的辊芯与底层、底层与弹性层、弹性层与外层之间均各自通过热固性胶水粘接。

进一步的，所述的弹性层与外层之间通过齿型结构连接。

本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。由于第一耐磨层和第二耐磨层的弹性层具有弹性，当辊体受到异常冲击力量时，可以通过弹性体进行缓冲吸收，对辊面稳定性进行及时校正，大大降低了辊体两端的磨损速度，减少了原料、时间的浪费，提高了生产效率，减少维修费用。

附图说明

图1为本实用新型的一种橡胶耐磨压辊的正视剖视示意图。

图2为本实用新型的一种橡胶耐磨压辊的侧视剖视示意图。

图3为本实用新型的一种橡胶耐磨压辊的正视示意图。

具体实施方式