[实用新型]自清洁风扇

说明书

本实用新型提供的自清洁风扇包括主体、扇叶、进风机构和出风机构，主体设有气流空间、进风口和出风口，扇叶设置在气流空间内，进风机构设置在进风口，出风机构设置在出风口，进风机构可封挡进风口，出风机构可封挡出风口；自清洁风扇还包括喷淋系统，喷淋系统包括抽水管路、水泵和喷头；水泵设置在抽水管路中，抽水管路包括相对设置的负压入口和正压出口，喷头连接在正压出口；喷头设置在气流空间内，喷头正对扇叶。喷淋系统产生高水压并通过喷头正对扇叶喷出，能够有针对性地、很有效地冲走扇叶上的灰尘；进风机构和出风机构的精度满足防溅水的基本阻挡需求即可，加工精度较低，降低生产成本；本实用新型的自清洁操作更简单，提升产品使用体验。

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种自清洁风扇。

背景技术

现有一种自清洁风扇包括主体、扇叶、驱动扇叶的电机、进风机构和出风机构，主体设有气流空间、气流空间的进风口和出风口，扇叶设置在气流空间内，进风机构设置在进风口且进风机构被控制后可封挡进风口，出风机构设置在出风口且出风机构被控制后可封挡出风口，从而使得气流空间成为一个密封容器，并且对电机以及相关位置进行了防水处理，从而可以通过对气流空间注水并通过电机带动扇叶以进行搅拌清洗。

现有的该种自清洁风扇存在的问题是，进行清洁操作时，先控制封挡进风口、通过人手从出风口注水后再控制封挡出风口。首先，风扇多数前后进出风，进行该操作前需要卧躺风扇，并需要人手注水，操作难度较大；另外，其要求气流空间成为密封容器对进风机构和出风机构的结构进度要求高，生产成本高；再有，风扇清洁难点主要在于扇叶上的堆积灰尘，现有技术该注水搅拌清洗方式针对性差，清洗效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提升清洁效果、降低操作难度且降低生产成本的自清洁风扇。

本实用新型提供的自清洁风扇包括主体、扇叶、进风机构和出风机构，主体设有气流空间、气流空间的进风口和出风口，扇叶设置在气流空间内，进风机构设置在进风口，出风机构设置在出风口，进风机构可封挡进风口，出风机构可封挡出风口；自清洁风扇还包括喷淋系统，喷淋系统包括抽水管路、水泵和喷头；水泵设置在抽水管路中，抽水管路包括相对设置的负压入口和正压出口，喷头连接在正压出口处；喷头设置在气流空间内，喷头正对扇叶设置。

由上述方案可见，首先，本实用新型中的喷淋系统产生较高水压并通过喷头正对扇叶喷出，能够有针对性地、很有效地冲走扇叶上的灰尘；且该方式下不要求气流空间内构成密封容器，进风机构和出风机构的精度满足防溅水的基本阻挡需求即可，因而加工精度较低，降低生产成本；另外，自清洁操作时无需卧躺风扇，且无论是内置水容器或是外置水容器，只需保证抽水管路的负压入口放入水容器即可通过水泵抽水并实现喷淋。因此，本实用新型的自清洁操作更简单，提升产品使用体验。

进一步的方案是，多个喷头沿扇叶的周向布置在扇叶的外周。

由上可见，外周布置多个喷头，扇叶转动后，每个叶片能够从多个角度被喷淋，能够提升清洁效果。

再进一步的方案是，抽水管路包括环绕管段，多个喷头均与环绕管段连接。

由上可见，此设置使得多个喷头能够同步工作，提升清洁效率。

更进一步的方案是，主体包括围绕气流空间的周壁；环绕管段设在周壁的内部，或，环绕管段依附于周壁的内壁面。

由上可见，此设置能够避免环绕管段而影响产品外观。

进一步的方案是，主体内设有清洁液容器，抽水管路的负压入口设置在清洁液容器内；和/或，主体内设有废液容器，主体内设置有排水管路，排水管路连通于气流空间的底部与废液容器之间。

由上可见，内置清洁液容器和/或废液容器的方式下，在进行风扇自清洁前，不需要挪动风扇到接近水源或接近排水沟的位置，风扇自清洁操作进一步简化。