[实用新型]一种法兰孔拉拔模具

说明书

本申请提供一种法兰孔拉拔模具，涉及母线槽壳体加工技术领域。包括模具本体、用于固定安装的固定座和用于润滑油储液的储油腔，所述模具本体后端设置有过渡区和压缩区，所述模具本体前端开设有与出料槽，所述出料槽内部安装有多组可拆分法兰盘。该法兰孔拉拔模具，通过多组法兰盘内部法兰定距孔与过渡区的对位开设，可以对金属板进行稳定的定距拉拔作业，且法兰盘通过卡接板和卡接槽的卡合与出料槽进行固定使用，通过安装腔中第一电动伸缩杆与卡接板的配合伸缩，可以对多组不同尺寸法兰定距孔的法兰盘进行便捷拆装和更换，使该装置可以根据使用需求对不同尺寸需求的板材进行拉拔作业，并方便工作人员对多组法兰盘进行便捷拆出维护和清理。

技术领域

本申请涉及母线槽壳体加工技术领域，具体为一种法兰孔拉拔模具。

背景技术

在母线槽壳体加工中，往往需要通过拉拔模具的使用对壳体板材进行拉拔工艺加工，将铜、铝材质板材通过拉拔模具，进而减小板材的直径获得所需的尺寸。

例如公开号为“CN213915523U”的中国实用新型专利，公开的一种铜扁材拉拔模具，是通过模具主体内部过渡区、压缩区和定径区的配合设置，对穿过拉拔模具的材料进行拉拔作业，并通过铜材经过过渡区时，活动球形塞和润滑油箱的配合使用，使该装置可以在金属材料进行拉拔时，通过活动球形塞上移将润滑油均匀滴至铜材上表面，对金属板材进行单面预润滑，使得拉拔时机器更加轻松。

然而上述专利中，用于板材出料定径的定径区往往呈一体化装配于压缩区外部，在此类拉拔装置进行实际使用时，单个模具定径区尺寸往往是固定的，在不同尺寸板材的拨拉作业中需要通过不同模具的使用进行作业，且不便于工作人员对模具中的定径区进行便捷维护清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种法兰孔拉拔模具，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种法兰孔拉拔模具，包括模具本体、用于固定安装的固定座和用于润滑油储液的储油腔，所述模具本体后端设置有过渡区和压缩区，所述模具本体前端开设有与出料槽，所述出料槽内部安装有多组可拆分法兰盘，所述出料槽内部设置有多组用于对法兰盘安装导向的导向杆，所述法兰盘内部对位开设有法兰定距孔，所述法兰盘外端对称开设有多组卡接槽。

通过采用上述技术方案，可以通过多组法兰盘内部法兰定距孔的对位组装，配合过渡区和压缩区对金属板进行稳定的定距拉拔作业，且通过出料槽内部导向杆的设置，可以辅助多组导向杆在出料槽中进行导向装配。

优选的，所述出料槽上下两端均对称设置有安装腔，所述安装腔内部均固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩端固定安装有连接板。

通过采用上述技术方案，可以通过第一电动伸缩杆的伸缩，带动连接板进行同步升降。

优选的，所述连接板外端均一体化设置有与出料槽相贯穿的卡接板，多组所述卡接板与法兰盘外端卡接槽相卡合，一组所述卡接板与法兰盘前端相挡位。

通过采用上述技术方案，可以通过连接板的下移，带动卡接板对多组法兰盘的安装进行夹持固定。

优选的，所述固定座后端设置有用于储油腔固定放置的支撑架，所述支撑架内壁处固定安装第二电动伸缩杆，所述支撑架底部对称设置有两组连接侧板，所述连接侧板内部对称开设有贯穿槽。

通过采用上述技术方案，可以通过支撑架的设置，对储油腔和第二电动伸缩杆进行支撑固定，且通过连接侧板两侧贯穿槽的设置，可以对润滑滚轴两端进行卡接限位。

优选的，所述储油腔顶部设置有进油口，所述储油腔底侧对称设置有两组出油接口。