[实用新型]一种EGR管环焊夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种EGR管环焊夹持装置，包括直线型芯轴、第一连接板、长隔套、压钳、第二连接板、压板和连接柱，第一连接板的第一端垂直固定在芯轴的前端侧部，长隔套的下端固定在第一连接板的第二端，压钳固定在长隔套的上端，第二连接板固定在第一连接板的第二端的前方，压板设置在压钳的前端，连接柱固定在压板的下方，连接柱与异型法兰A的螺纹孔共轴线；当EGR管的异型法兰A被连接柱压固在第二连接板上时，EGR管的双层波纹管与芯轴共轴线，且环焊焊接位置二与芯轴的前端之间具有间距。具有不需要二次夹装、可使EGR管一次焊接成型、不伤双层波纹管、工作量相对较小、工作效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及EGR管生产技术领域，具体涉及一种EGR管环焊夹持装置。

背景技术

组装后的EGR管由异型法兰A、双层波纹管(单层壁厚0.2mm)、异型法兰B过盈装配构成，在双层波纹管与异型法兰A、异型法兰B的搭接处(称为环焊焊接位置一和环焊焊接位置二)需要分别进行氩弧环焊焊接。

进行氩弧环焊焊接常采用的通用环焊夹持装置主要由曲轴(横折折型或横折横型，类似“凹”字第三笔，分为三节，竖向的为第二节)、连接板、长隔套、压钳、动夹块、定夹块、堵头、L型螺纹二通组成；曲轴的第一端(第一节)夹装在卡盘上；连接板固定在曲轴的第二端(第三节)；长隔套固定在连接板的远离曲轴的一端；压钳固定在长隔套上；动夹块设置在压钳的前端(指远离把手的一端)；定夹块固定在连接板的另一端；当压钳动作时，可以带动动夹块移动，动夹块、动夹块以及部分连接板将波纹管抱住，实现EGR管在环焊夹持装置上的定位夹持(此时的双层波纹管与曲轴的第一端共轴线，环焊焊接位置二在曲轴的第三节处，环焊焊接位置二靠近曲轴的第三节的一侧受限不能进行焊接)；通过控制设备电机通电带动卡盘旋转，实现带动通用环焊夹持装置旋转，故而实现EGR管的旋转(EGR管的受夹持的部位为双层波纹管，双层波纹管与卡盘共轴线)；堵头安装在异型法兰B的端部，L型螺纹二通设置在堵头的端面，通过气管连接L型螺纹二通，向EGR管内通入保护气体；焊工操作焊枪，分别对环焊焊接位置1、环焊焊接位置2两处位置进行环焊焊接作业。

采用现有的通用环焊夹持装置，具有如下缺点：1、由于双层波纹管壁厚较薄(单层壁厚0.2mm)，加持时，易对双层波纹管造成夹持损伤，表面出现凹坑；2、受异型法兰A自重影响(异型法兰A不仅离双层波纹管远，而且还与双层波纹管近乎垂直，异型法兰A也比异型法兰B更重)，在旋转过程中造成双层波纹管弯曲、扭曲变形；3、夹持部位不合理，受曲轴影响，不能一次焊接完成(主要是环焊焊接位置二受到限制，环焊焊接位置一不受限)，导致一次装夹不能完成焊接作业，需要二次夹持翻转位置完成焊接，员工工作强度大；4、由缺点3可知，需要进行二次焊接，二次焊接易出现焊缝不连续的问题，影响产品质量；5、由缺点3和4可知，需要二次加持、二次焊接，影响工作效率。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种EGR管环焊夹持装置，以解决上述的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种EGR管环焊夹持装置，包括直线型芯轴、第一连接板、长隔套、压钳、第二连接板、压板和连接柱，所述第一连接板的第一端垂直固定在所述芯轴的前端侧部，所述长隔套的下端固定在所述第一连接板的第二端，所述压钳固定在所述长隔套的上端，所述第二连接板固定在所述第一连接板的第二端的前方，所述压板设置在所述压钳的前端，所述连接柱固定在所述压板的下方，所述连接柱与异型法兰A的螺纹孔共轴线；当EGR管的异型法兰A被连接柱压固在第二连接板上时，EGR管的双层波纹管与所述芯轴共轴线，且环焊焊接位置二与所述芯轴的前端之间具有间距。

进一步地，所述连接柱至少设有两个。

进一步地，所述连接柱的下端设置有胶垫。

进一步地，所述EGR管环焊夹持装置还包括定位销，所述定位销设置在所述第二连接板的上侧，所述定位销与异型法兰A的螺纹孔共轴线，且所述定位销的高度不高于螺纹孔的深度。