[实用新型]一种细纱用胶圈

说明书

本实用新型提供一种细纱用胶圈，由内至外依次为弹性织物层、橡胶层和抗静电涂层；弹性织物层为机织物，经纱为以弹性纤维为芯丝同时以耐高温耐磨纤维为外包纤维的包芯纱，纬纱为由耐高温耐磨纤维组成的纱线。本实用新型的一种细纱用胶圈，耐磨性能好、内层摩擦系数大、弹性好、不易发粘且具有较好的抗静电性能，可有效减少纺纱时胶圈的速度不匀现象，提高胶圈使用寿命，并减少纤维黏连现象，从而提高牵伸质量，降低纱线不匀率。

技术领域

本实用新型属于纺纱装备技术领域，涉及一种胶圈，特别是涉及一种细纱用胶圈。

背景技术

现阶段，细纱机基本上采用长短双胶圈式的牵伸形式，上下胶圈位于细纱机的前罗拉和中罗拉之间，主要起扩大摩擦力界的范围，并托持纤维的作用。制作胶圈的原料主要是弹性性能较好的丁腈橡胶，它具有内径伸长小、弹性好、厚薄均匀等特点。对胶圈的使用要求有柔软、弹性好、且被罗拉摩擦带动时表面不打滑、不易产生静电、不黏连纤维等。因此为增大罗拉与胶圈之间的摩擦力，一般采用的方法是增大胶圈内层的摩擦系数，使胶圈内层带有花纹。但由于丁腈橡胶的软硬状态与环境温湿度的变化有关，温度较低时，胶圈发硬，被罗拉摩擦带动时会出现打滑导致的速度不匀现象，且温度较低时，胶圈表面静电现象严重，极易缠绕纤维；温湿度较高时，胶圈的内层会发粘，绕皮圈现象加重。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的技术问题，提供一种胶圈，特别是一种细纱用胶圈。

一种细纱用胶圈，具有复合层结构，由内至外依次为弹性织物层、橡胶层和抗静电涂层；弹性织物层为机织物，经纱为以弹性纤维为芯丝同时以耐高温耐磨纤维为外包纤维的包芯纱，纬纱为由耐高温耐磨纤维组成的纱线；控制经纱有弹性而不控制纬纱的目的在于提供胶圈纵向的弹性，胶圈在工作时，对纵向弹性的要求比较高，如果纬纱也用本实用新型的包芯纱时，由于具有弹性，织造时对纬纱的控制较难，不易织造。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种细纱用胶圈，机织物为平纹组织，平纹组织交织点多，其耐磨性相较于其他组织较好，因此选用平纹组织。

如上所述的一种细纱用胶圈，机织物的经密为20～30根/10cm，纬密为40～60根/10cm，经密和纬密的控制范围目的在于使弹性织物层能保持在一定的厚度及克重范围内，从而使胶圈的厚度能够保持较合理的范围。

如上所述的一种细纱用胶圈，经纱的细度为30～40英支，纬纱的细度为60～80英支，经纱和纬纱细度的控制范围目的在于使弹性织物层能保持在一定的厚度及克重范围内，从而使胶圈的厚度能够保持较合理的范围。

如上所述的一种细纱用胶圈，弹性纤维为索罗纳长丝；所有的耐高温耐磨纤维选自于聚酰亚胺短纤维和芳纶纤维中的一种以上。

如上所述的一种细纱用胶圈，索罗纳长丝的细度为20～25D，聚酰亚胺短纤维的细度为2～5μm，芳纶纤维的细度为5～8μm；索罗纳长丝的细度控制在此范围，比较容易纺制包芯纱，当长丝细度太小时，纺制包芯纱时易断裂，当索罗纳长丝太粗时，不易包覆，会出现漏丝现象。

如上所述的一种细纱用胶圈，橡胶层为丁腈橡胶层。

如上所述的一种细纱用胶圈，抗静电涂层为聚乙烯涂层、聚苯胺涂层或聚吡咯涂层。

如上所述的一种细纱用胶圈，弹性织物层的厚度为0.4～0.5mm，橡胶层的厚度为0.5～0.6mm，抗静电涂层的厚度为0.05～0.1mm，弹性织物层的厚度是和织物的纱线粗细和经纬密相关的，橡胶层的厚度是为了保证胶圈在厚度方向上的弹性，抗静电涂层的厚度是为了保证胶圈的抗静电效果。

实用新型的原理：