[实用新型]一种混合机筒体的端面动密封结构

说明书

本实用新型涉及混合机技术领域，具体涉及一种混合机筒体的端面动密封结构，包括混合机筒体和间隙设置在所述混合机筒体口部上端面的筒体盖板，在所述混合机筒体口部上端面与所述筒体盖板下端面之间设置有环形气腔，在所述混合机筒体口部上端面与所述筒体盖板下端面之间且位于所述环形气腔的内外侧位置分别设置有用于封住所述环形气腔的内侧环形密封件和外侧环形密封件，所述环形气腔通过外接管路与密封保护气体供气源相连通。本实用新型可避免物料在高温下混合时外界空气进入到混合机筒体内部，提高混合机筒体与筒体盖板之间的密封可靠性。

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体涉及一种混合机筒体的端面动密封结构。

背景技术

混合机是一种可将多种物料进行混合并制成一定颗粒形状的混合成型机械，其广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。在许多应用场合，例如化肥、医药、食品等领域，需要将物料先进行混合并制成颗粒。

现有技术中，典型的混合机为立式混合机。立式混合机的结构包括机架、转动设置在所述机架上的混合机筒体以及固定在所述机架上部用于盖住所述混合机筒体上端口部的筒体盖板；所述筒体盖板上设置有若干数量伸入到混合机筒体内部的混合机转子。工作时，混合机筒体、混合机转子分别转动，从而实现混合机筒体内部物料的混合。

上述混合机在使用时还存在以下不足：

化工、食品等行业中一些物料的混合，需要与外界空气完全隔绝，以避免物料在高温下混合时与空气中的氧气发生氧化反应。而现有的混合机筒体与筒体盖板之间的密封可靠性不高，容易导致混合机工作时外界空气进入到混合机筒体内部，从而影响了物料混合的质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种混合机筒体的端面动密封结构，旨在避免物料在高温下混合时外界空气进入到混合机筒体内部，提高混合机筒体与筒体盖板之间的密封可靠性。具体的技术方案如下：

一种混合机筒体的端面动密封结构，包括混合机筒体和间隙设置在所述混合机筒体口部上端面的筒体盖板，在所述混合机筒体口部上端面与所述筒体盖板下端面之间设置有环形气腔，在所述混合机筒体口部上端面与所述筒体盖板下端面之间且位于所述环形气腔的内外侧位置分别设置有用于封住所述环形气腔的内侧环形密封件和外侧环形密封件，所述环形气腔通过外接管路与密封保护气体供气源相连通。

优选的，所述密封保护气体供气源的密封保护气体为氮气。

作为混合机筒体结构的一种优选方案，所述混合机筒体口部设置有筒体法兰，所述筒体法兰的上端面作为所述混合机筒体口部上端面。

作为筒体盖板结构的一种优选方案，所述筒体盖板的下端设置有环形板，所述环形板的下端面作为所述筒体盖板下端面。

进一步的，在所述筒体盖板下端面位置分别设置有一圈内侧环形槽和一圈外侧环形槽，所述内侧环形密封件的上部安装在所述筒体盖板下端面的一圈内侧环形槽内，所述外侧环形密封件的上部安装在所述筒体盖板下端面的一圈外侧环形槽内；在所述混合机筒体口部上端面位置分别设置有一圈内侧环形槽和一圈外侧环形槽，所述内侧环形密封件的下部安装在所述混合机筒体口部上端面的一圈内侧环形槽内，所述外侧环形密封件的下部安装在所述混合机筒体口部上端面的一圈外侧环形槽内。

优选的，所述内侧环形密封件为采用聚四氟乙烯成形的内侧聚四氟乙烯环形套，所述外侧环形密封件为采用聚四氟乙烯成形的外侧聚四氟乙烯环形套；所述内侧聚四氟乙烯环形套、外侧聚四氟乙烯环形套采用以下两种安装方式的一种进行安装：

安装方式一：所述内侧聚四氟乙烯环形套的上部、外侧聚四氟乙烯环形套的上部分别通过胶水密封固定在所述筒体盖板下端面的内侧环形槽和外侧环形槽内；相应的，所述内侧聚四氟乙烯环形套的下部、外侧聚四氟乙烯环形套的下部分别与混合机筒体口部上端面的内侧环形槽和外侧环形槽滑动配合连接；