[实用新型]一种卸料输送机轨道单元的组装夹具

说明书

本实用新型涉及大米加工技术领域，公开了一种卸料输送机轨道单元的组装夹具，包括支撑底板以及水平设置于所述支撑底板上，且呈垂直分布的第一限位体和第二限位体；所述第一限位机构和所述第三限位机构正对于所述第二限位体，所述第二限位机构正对于所述第一限位体远离所述第二限位体的一端，且所述第二限位机构位于所述第一限位机构与所述第二限位体之间；所述支撑条与所述第二限位体相垂直，所述支撑条所在的直线位于所述第一限位机构和所述第三限位机构之间。本实用新型使得操作更为便捷。

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体涉及一种卸料输送机轨道单元的组装夹具。

背景技术

大米在加工完成后，需要将大米从生产设备导出后，转移到成品米仓中进行暂时存放，然后在后续装袋的时候，再从成品米仓内放出来后进行装袋、抽真空等从而成为成品后，即可向外出售。

其中由于大米生产末端设备位置是固定的，但是成品米仓是分布有若干个的，此时就需要使用卸粮小车将成品米转移到所需的米仓中。目前常见的卸粮小车首先有个与其进行配套使用的支撑轨，且小车能够在支撑轨的长度方向进行活动；同时在支撑轨以及卸粮小车上均缠绕有同一个输送带。将成品米导入到某个位置的米仓的时候，首先是卸粮小车移动到该米仓的位置，在该过程中输送带也会被卸粮小车带动而进行活动，并使得卸粮小车的下料斗是位于待使用米仓顶部开口的上方；之后边缘的支撑轨端部的电机驱动驱动辊进行转动，驱动辊带动输送带进行活动，并将落下到输送带上的大米带动到卸粮小车上，之后通过卸粮小车落入到米仓内；由于卸粮小车的位置可以选择任一米仓进行停留，因此也就能够对所有的米仓进行导入大米。

目前常见的支撑轨是由多截轨道单元首尾连接而成的（位于两端的支撑轨上会连接用于驱动输送带的驱动辊）；一个支撑轨单元包括有两个相对的支撑部以及位于两个支撑部之间的若干个连接部以及若干个支撑辊架；两个支撑部在连接部和支撑辊架的支撑作用下，能够保持相对的位置稳定，并用于支撑卸粮小车；同时支撑辊架上用于连接两个或三个皮带辊；其中皮带辊用于支撑输送带，减小输送带在活动时候的磨损。

其中由于支撑轨单元如果是焊接为一体后在现场进行拼接，由于支撑轨单元都具有较大的体积以及较大的质量，因此实际操作的时候存在有一定的困难，因此有部分厂商会将支撑部、连接部、支撑辊架做成单独的零部件后，运输到所需的场所，然后通过螺栓或焊接等方式连接为一体，如此降低了搬运、存放等的难度；但是在组装各个零部件的时候，由于支撑部厚度较小，其连接部、支撑辊架并非连接于支撑部的底部，因此实际组装过程中就既需要工人固定支撑部的位置，然后其他工人再操作连接部和/或支撑辊架后，进行螺栓连接或焊接等，操作较为繁琐。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种卸料输送机轨道单元的组装夹具，用以解决现有技术中存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种卸料输送机轨道单元的组装夹具，包括，

支撑底板以及水平设置于所述支撑底板上，且呈垂直分布的第一限位体和第二限位体；

第一限位机构、第二限位机构以及第三限位机构，所述第一限位机构和所述第三限位机构正对于所述第二限位体，所述第二限位机构正对于所述第一限位体远离所述第二限位体的一端，且所述第二限位机构位于所述第一限位机构与所述第二限位体之间；

支撑条，所述支撑条与所述第二限位体相垂直，所述支撑条所在的直线位于所述第一限位机构和所述第三限位机构之间。

进一步的，所述第一限位机构包括呈竖直状的第一限位板，所述第一限位板上开设有第一限位孔，所述第一限位孔内螺纹连接设置有第一限位杆；

所述第二限位机构包括呈竖直状的第二限位板，所述第二限位板上开设有第二限位孔，所述第二限位孔内螺纹连接设置有第二限位杆；

所述第三限位机构包括呈竖直状的第三限位板，所述第三限位板上开设有第三限位孔，所述第三限位孔内螺纹连接设置有第三限位杆。