[实用新型]兑卤装置

说明书

本实用新型提供了一种兑卤装置。兑卤装置包括：箱体，包括由侧壁围成的容纳腔和开设在侧壁上的第一排水孔，第一排水孔与容纳腔连通；进液组件，进液组件的一端与容纳腔连通，进液组件的另一端与待兑卤的原料存储装置连通；过滤板，位于容纳腔内并与侧壁连接或搭接，过滤板上开设有多个间隔布置的通孔；清堵组件，包括位于容纳腔内的清堵件，清堵件和过滤板之间具有相对运动，以防止兑卤后产生的晶体堵塞通孔。本实用新型的技术方案提供了一种能够在兑卤过程中避免晶体堵塞过滤孔的兑卤装置，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及氯化钾生产技术领域，具体而言，涉及一种兑卤装置。

背景技术

在氯化钾生产的过程中，需要将调质好的第一卤水(氯化钾，氯化钠，光卤石共饱)与第二卤水(氯化镁，氯化钠，光卤石共饱)混合以得到所需的卤水，在这个过程中会有光卤石和少量氯化钠晶体共同析出。

现有的兑卤装置在使用时通常将第一卤水与第二卤水混合，并利用过滤板进行过滤，以使混合后的卤水经过滤板上的过滤孔排出，颗粒较大的光卤石和少量氯化钠晶体留在过滤板上，从而将混合后的卤水和晶体分离，一段时间后，由于大量的晶体留在过滤板上方会堵塞过滤孔，导致混合后的卤水无法由过滤孔排放，需要工作人员频繁清理过滤板，生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种兑卤装置，以解决现有技术中的因兑卤产生的晶体容易堵塞排水孔导致卤水和晶体难以分离，降低生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种兑卤装置，包括：箱体，包括由侧壁围成的容纳腔和开设在侧壁上的第一排水孔，第一排水孔与容纳腔连通；进液组件，进液组件的一端与容纳腔连通，进液组件的另一端与待兑卤的原料存储装置连通；过滤板，位于容纳腔内并与侧壁连接或搭接，过滤板上开设有多个间隔布置的通孔；清堵组件，包括位于容纳腔内的清堵件，清堵件和过滤板之间具有相对运动，以防止兑卤后产生的晶体堵塞通孔。

进一步地，清堵件包括安装板和设置在安装板上的多个立柱，安装板位于过滤板的下方，多个立柱与多个通孔一一对应设置，并且过滤板和清堵组件能够沿竖直方向相对移动，以使立柱具有位于通孔外的第一位置和伸入通孔的第二位置。

进一步地，清堵组件还包括与安装板连接的升降件，升降件能够带动安装板相对于过滤板沿竖直方向移动。

进一步地，升降件为操作杆，过滤板上开设有供操作杆穿过的避让通孔，操作杆的第一端穿过避让通孔后与安装板连接；或者，升降件为位于箱体外部的驱动电机。

进一步地，操作杆的第二端设有握持手柄。

进一步地，握持手柄为弧形板，弧形板限定出握持空间。

进一步地，清堵组件还包括与安装板连接且成夹角的挡板，挡板沿安装板的周向边沿延伸，挡板上还开设有第二排水孔。

进一步地，进液组件包括第一输送管和第二输送管，第一输送管沿箱体的部分周向侧壁延伸，第一输送管用于将第一兑卤原料输送至容纳腔内，第二输送管用于将第二兑卤原料输送至容纳腔内，第一输送管和第二输送管上均设有出液孔，多个出液孔沿第一输送管和第二输送管的长度方向间隔设置。

进一步地，进液组件还包括与第一输送管连通的第一进液管，以及与第二输送管连通的第二进液管，第二输送管沿箱体的部分周向侧壁延伸。

进一步地，兑卤装置还包括与多个通孔一一对应设置的多个刮板，刮板设置在过滤板的下表面，以刮除立柱外表面的晶体；和/或，兑卤装置还包括与第一排水孔连通的排水管以及设置在排水管处的控制阀，控制阀用于控制排水管的通断。