[实用新型]一种便于自动上料的剪板机

说明书

本实用新型提供了一种便于自动上料的剪板机，属于板材剪切技术领域，该剪板机包含支撑台和变距机构，通过设置调节件能够对不同宽度的板材的两侧进行限位，使得板材在进行进料的过程当中不易产生位置的偏移，同时对称设置的限位辊，限位辊的转动不会影响板材的进料；通过设置的变距件，便于对不同厚度的板材进行压料，使得板材在剪板的过程当中不易发生抖动，从而不易对人手造成伤害；通过设置有集尘件，配合支撑台上的通孔，避免板材带来的灰尘以及杂质堆积在支撑台上设置转动辊、双向丝杠和毛刷的位置，影响装置的正常使用，同时在毛刷位置通过敲击杆对毛刷的往复敲击，毛刷产生震动，可以有效地避免灰尘以及杂质推挤在毛刷上。

技术领域

本实用新型涉及板材剪切技术领域，具体而言，涉及一种便于自动上料的剪板机。

背景技术

现有技术中，例如公开号为CN209754150U公开了一种剪板机用上料装置，涉及板材剪切的技术领域，其技术方案要点是包括设置在剪板机进料一端的支撑台、设置在支撑台背离剪板机一侧靠近两端位置的两辅助台、转动连接在支撑台上的支撑辊以及转动连接在支撑台上并且位于支撑辊上方压料辊；支撑辊顶部到压料辊底部之间的距离等于板材的厚度，通过支撑辊和两辅助台对板材进行支撑，压料辊对板材进行压料，使得在进行剪板的时候不需要人手托着板材，并且通过压料辊的压料作用，使得板材在剪板的过程当中不容易发生抖动，从而不容易对人手造成伤害。

上述方案，通过支撑台、辅助台、支撑辊和压料辊之间的配合解决了剪板机在剪切长度较长的板材时需要人工对板材进行支撑的问题，通过设置支撑杆和限位辊，能够对板材的两侧进行限位，使得板材在进行进料的过程当中不容易产生位置的偏移，但是该装置的支撑辊顶部到压料辊底部之间的距离是固定的，进而对板材的厚度有了一定的限制，对于大于此厚度的板材则无法穿过支撑辊顶部和压料辊底部之间的缝隙，对于小于此厚度的板材，则难以进行压料，使得板材在剪板的过程当中易发生抖动，从而易对人手造成伤害。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于自动上料的剪板机，旨在改善现有的剪板机用上料装置在使用过程

中无法改变支撑辊顶部和压料辊底部之间距离的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种便于自动上料的剪板机，包含支撑台，所述支撑台上设置有剪板机，所述剪板机用于对板材进行剪切，其特征在于，包括变距机构。

所述支撑台上设置有变距机构；

所述变距机构包含调节件、变距件和集尘件，调节件设置于所述支撑台上，所述变距件设置于所述支撑台上，所述集尘件设置于所述支撑台上。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述支撑台上转动连接有若干转动辊。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述调节件包含摇杆、双向丝杠、滑块、安装板、支撑杆和限位辊，所述摇杆固定连接于所述双向丝杠的一端，所述双向丝杠转动连接于所述支撑台，所述滑块与所述双向丝杠螺纹配合，所述安装板固定连接于所述滑块，所述支撑杆的一端固定连接于所述滑块，所述支撑杆的另一端固定连接于所述安装板，所述限位辊套接于所述支撑杆。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述变距件包含限位柱、限位块、气缸和压料辊，所述限位柱固定连接于所述支撑台，所述限位块限位滑动于所述限位柱，所述气缸固定连接于所述限位柱远离所述支撑台一端，所述压料辊转动连接于所述限位块。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述气缸的活塞杆端固定连接于所述限位块。