[实用新型]一种新型盾构渣土箱

说明书

本实用新型公开了一种新型盾构渣土箱，其包括箱体，该箱体的两侧分别设置有水平吊点，两个水平吊点位于同一水平线上，水平吊点位于箱体对应侧壁的中部，其中任一个水平吊点下方的对应侧壁上设置有翻转吊点；该箱体底部设置有振动底板，该振动底板配置有振动机构。在使用过程中将相关渣土倒入箱体内进行运输，到达对应地点时，通过水平吊点吊起，然后通过翻转吊点将箱体翻转将渣土倒出，然后通过振动底板将黏土振动去除，无需人工清理，降低了工人劳动强度，解决了黏土粘底减小渣土箱容量问题，避免了经常性的人工清理粘土，便于冬季施工，解决冬季施工冻土粘贴底板问题。

技术领域

本实用新型涉及管道现场施工领域，尤其涉及一种新型盾构渣土箱。

背景技术

目前在我国的地铁隧道施工中已广泛应用盾构法施工，盾构机作为盾构施工的主体，其从进场、下井、组装、始发到接收，每个施工环节都需要慎重进行，其中盾构始发环节是盾构法施工的一个关键环节。盾构机始发模式分为整体始发和分体始发两种，在通常情况下盾构机始发是利用车站或者修建专为盾构始发的竖井，但受占地、周边环境等因素影响，导致车站或者始发井的施工面积收到制约，使盾构机不能常规始发，而常规配套的渣土箱在这种情况下难以满足渣土水平、垂直运输需要。

因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型盾构渣土箱，提高渣土箱的自清洁性能。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种新型盾构渣土箱，其包括箱体，其中，该箱体的两侧分别设置有水平吊点，两个水平吊点位于同一水平线上，水平吊点位于箱体对应侧壁的中部，其中任一个水平吊点下方的对应侧壁上设置有翻转吊点；该箱体底部设置有振动底板，该振动底板配置有振动机构。

所述的新型盾构渣土箱，其中，上述振动底板为梳齿式震动底板，其包括框架，该框架上布置有若干个板片，若干个板片依次排列形成底板，板体的一端铰接在框架的对应处，板体的另一端为自由端搭在框架另一侧的对应处。

所述的新型盾构渣土箱，其中，上述振动机构包括沿框架长度方向布置的转轴，该转轴上均匀布置有多个凸轮结构；框架的对应处设置有驱动电机，该驱动电机的动力输出轴与转轴通过联轴器相联接。

所述的新型盾构渣土箱，其中，上述凸轮结构为半个凸轮，均布置在转轴的同一侧，转轴的另一侧为正常面。

所述的新型盾构渣土箱，其中，上述振动底板的底部设置有平移插槽。

本实用新型提供的一种新型盾构渣土箱，在使用过程中将相关渣土倒入箱体内进行运输，到达对应地点时，通过水平吊点吊起，然后通过翻转吊点将箱体翻转将渣土倒出，然后通过振动底板将黏土振动去除，无需人工清理，降低了工人劳动强度，解决了黏土粘底减小渣土箱容量问题，避免了经常性的人工清理粘土，便于冬季施工，解决冬季施工冻土粘贴底板问题。

附图说明

图1为本实用新型中盾构渣土箱的示意图；

图2为本实用新型中振动底板示意图；

图3为本实用新型中转轴的示意图 。

具体实施方式

本实用新型提供了一种新型盾构渣土箱，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种新型盾构渣土箱，如图1与图2所示的，其包括箱体1，其中，该箱体1的两侧分别设置有水平吊点2，两个水平吊点2位于同一水平线上，水平吊点2位于箱体1对应侧壁的中部，其中任一个水平吊点2下方的对应侧壁上设置有翻转吊点3，通过翻转吊点3来将箱体1翻转；该箱体1底部设置有振动底板，该振动底板配置有振动机构。