[实用新型]一种基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置

说明书

本实用新型提供了一种基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置，包括一次风输粉管路、磨煤机、采样管、上升突扩管、导流叶片组、回粉管路、采样单元及控制单元，采样管一端穿入一次风输粉管路的内部，另一端通过电磁阀与上升突扩管相连接，上升突扩管下端大口径位置处设置导流叶片组，上升突扩管的中部设置透明采样区，透明采样区两侧设置采样单元，上升突扩管的上部连接倾斜的回粉管路，回粉管路与一次风输粉管路相连通，上升突扩管用于对煤粉颗粒进行降速，采样单元及电磁阀电性连接控制单元，控制单元电性连接磨煤机。本实用新型提供的一种基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置，煤粉对装置造成的磨损较小，便于实现装置的长期在线运行。

技术领域

本实用新型涉及燃煤电站测量煤粉粒径技术领域，特别是涉及一种基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置。

背景技术

在燃煤电站运行过程中，煤粉颗粒的粒径对电厂锅炉的运行和燃烧有重要影响。实时监测煤粉细度，可以得到锅炉运行过程中关于煤粉细度的有效数据，通过及时调整锅炉运行中的有关参数，可以提高锅炉运行水平，从而提高电厂运行的经济性。

目前，电厂煤粉细度的传统测量，需要在输煤管道上用取样装置取出少量煤粉样品然后用标准的煤粉细度测量筛子筛分后称重确定，过程及操作复杂，且不能实时进行煤粉的参数调控。有专家提出一种比较成熟的在线检测装置，利用图像识别技术对取样出的煤粉进行检测，取样后利用旋风分离器或者类似的挡箱进行煤粉颗粒降速，通过分级采样装置获得浓度适中的测量煤粉。此类通过旋风分离器的检测装置虽然能获得适量的煤粉，但多数粗粉被分离，无法得到准确的检测结果，因此设计一种基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置，结构简单，改造方便，煤粉对装置造成的磨损较小，便于实现装置的长期在线运行，能够实时在线测量煤粉颗粒的粒径分布，并将计算结果送至DSC系统，便于运行人员及时进行运行调整。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种基于图像识别的电厂煤粉在线检测装置，包括一次风输粉管路及磨煤机，还包括采样管、上升突扩管、导流叶片组、回粉管路、采样单元及控制单元，所述采样管一端穿入所述一次风输粉管路的内部，另一端通过电磁阀与所述上升突扩管相连接，所述上升突扩管下端大口径位置处设置所述导流叶片组，所述上升突扩管的中部设置透明采样区，所述透明采样区两侧设置所述采样单元，所述上升突扩管的上部连接倾斜的所述回粉管路，所述回粉管路与所述一次风输粉管路相连通，所述上升突扩管用于对煤粉颗粒进行降速，所述采样单元及电磁阀电性连接所述控制单元，所述控制单元电性连接所述磨煤机。

可选的，所述采样单元包括外罩、光源及相机，所述透明采样区的外部密封设置所述外罩，所述外罩的左侧设置所述光源，所述外罩的右侧设置所述相机，所述相机电性连接所述控制单元。

可选的，所述控制单元包括运算主机单元及DSC系统，所述相机及电磁阀电性连接所述运算主机单元，所述运算主机单元电性连接所述DSC系统，所述DSC系统电性连接所述磨煤机。

可选的，所述导流叶片组包括两侧对称布置厚度为0.8mm的叶片，两侧初始叶片与中轴线夹角为15°，分别沿向壁面两端平行布置。

可选的，所述上升突扩管管道流通面积为所述采样管流通面积的10倍。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：对煤粉颗粒实时检测，通过图像识别获取煤粉颗粒的粒径信息，获取其粒径分布，进而对磨煤机出力进行实时调整；通过取样装置后的突扩管对煤粉颗粒进行降速，获得合适速度的测量煤粉；采用突扩管进行煤粉颗粒降速，利用煤粉的动静压特性将煤粉颗粒送回一次风输粉管路内，对装置造成的磨损较小，便于实现装置的长期在线运行。

附图说明