[实用新型]一种钢铁冶炼过程中固体废物取样检测分析装置

说明书

本实用新提供了一种钢铁冶炼过程中固体废物取样检测分析装置，包括U形底座，所述U形底座内上端设置有用于筛选钢铁冶炼中固体废物的筛选件，所述U形底座内下端设置有与所述筛选件相对应且用于接收筛选后物料的收集件，所述U形底座的左侧竖板上表面设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有用于将固体废物输送至所述筛选件上的传送带；本实用新型能够实现对钢铁冶炼过程中固体废物进行筛选，筛选后再进行检测分析。

技术领域

本实用新型涉及原燃料化学成分检测分析领域，特别是一种钢铁冶炼过程中固体废物取样检测分析装置。

背景技术

对于钢铁冶炼固体废物的检测现有技术中的相关报道极少。固废种类和成分复杂，均为金属及非金属的混合物，硬度较高同时物料中的金属物具有韧性，试样加工困难，无法制备均匀稳定的分析样品。后续分析工作无法开展。固废样品没有检测方法，样品成分复杂，检测项目较多，样品含有大量金属物质，酸不能完全溶解，碱熔将会毁坏铂金坩埚，无法分析。

文献“冶炼钢铁过程中多种固体废物的鉴别”公开了针对冶炼钢铁过程中产生的固体粉末进行鉴别，首先利用肉眼和扫描电镜(SEM)对样品进行初步判断，例如炉渣的外观不是正常天然矿物的块状或粉状，而除尘灰颗粒较细、较轻,氧化皮呈鳞片状、有金属光泽。再利用X射线荧光光谱(XRF)对制得粉末中的元素进行分析，炉渣的主要元素为钙、硅、镁和铝，铁的含量极低；而除尘灰中铁的含量很高，同时含有锌和钙；氧化皮的主要元素也是铁，如何分别筛选出这三种物质，再利用X射线衍射(XRD)技术对粉末中存在的物相进行分析，从而推断出固体粉末的属性，实现固体废物的检测分析，这样筛选出这三种物质就是现在的首要问题，现有的筛选都是通过肉眼初步判断，这样不仅费时费力，且有可能出错。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现对钢铁冶炼过程中固体废物进行筛选，筛选后再进行检测分析的钢铁冶炼过程中固体废物取样检测分析装置。

本实用新型采用以下方法来实现：一种钢铁冶炼过程中固体废物取样检测分析装置，包括U形底座，所述U形底座内上端设置有用于筛选钢铁冶炼中固体废物的筛选件，所述U形底座内下端设置有与所述筛选件相对应且用于接收筛选后物料的收集件，所述U形底座的左侧竖板上表面设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有用于将固体废物输送至所述筛选件上的传送带。

进一步的，所述筛选件包括第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板，所述U形底座的左竖板内侧面上端开设有条形凹槽，所述条形凹槽内底面嵌设有第一电机，所述第一电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆上螺旋套设有滑动块，所述滑动块内侧面设置有第一限位块，所述U形底座的右竖板内侧面上端设置有第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块之间铰接设置有支撑座，所述支撑座上设置有用于接收所述传送带固体废料的接收斗，所述支撑座上开设有一开口，所述开口内从左至右设置有所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板，所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板连接设置，所述开口内左右两端均开设有限位槽，所述限位槽内上下两端均设置有复位弹簧，所述第一筛选板的左端嵌设与左端限位槽的上下复位弹簧之间，所述第三筛选板的右端嵌设与右端限位槽的上下复位弹簧之间，所述支撑座内等距离嵌设有多个第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有与所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板相对应的偏心轮，所述第一筛选板和所述第二筛选板之间设置有第一分隔件，所述第二筛选板和第三筛选板之间设置有第二分隔件，所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板的筛眼依次增大。

进一步的，所述第一分隔件和所述第二分隔件的结构相同，所述第一分隔件包括第一连接块，所述第一筛选板和所述第二筛选板之间设置有第一连接块，所述第一连接块下表面左右两端均设置有支撑杆，所述支撑杆下表面设置有支撑块，所述支撑块上表面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有分隔板。

进一步的，所述收集件包括支撑板，所述支撑板设置于所述U形底座的两竖板之间下端，所述支撑板上等距离嵌设有多个收集斗，所述U形底座的正面等距离开设有抽拉口，所述抽拉口内设置有与所述收集斗相对应的收集框，所述收集框正面上端开设有抽拉槽。