[实用新型]干式废气滤尘装置

说明书

本实用新型公开的干式废气滤尘装置，包括滤尘仓，滤尘仓相对的两侧壁分别开设有进气口和排气口，滤尘仓的顶面内部固接有隔尘板，隔尘板远离滤尘仓的一边固接有气流均布器，气流均布器远离隔尘板的一边与滤尘仓的内壁连接，排气口设置于气流均布器的上方，滤尘仓的顶面内部沿其长度方向连接有若干滤袋，滤袋置于隔尘板和排气口之间，隔尘板内掺有多孔隙粉料。本实用新型保证废气进入装置内首先经过初步滤尘，随后经滤袋过滤，并定期清灰，防止滤袋堵塞，降低对设备的冲刷磨损，减少滤袋的冲击负荷，延长设备使用寿命，提高系统整体的稳定性，通过掺有多孔隙粉料的隔尘板和涂覆憎水性薄膜的滤袋共同作用，防止滤袋糊袋。

技术领域

本实用新型属于废气除尘治理设备技术领域，具体涉及干式废气滤尘装置。

背景技术

常规干式滤尘装置，含尘废气进入滤尘装置后，经入口设置的防护板，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来落入灰斗，此时废气中仍含有大量细小粉尘颗粒，再通过滤袋过滤粉尘被阻留，使废气得到净化排放。

但是由于不同工况下废气含湿量及粘结性不同，含湿量较大、粘结性较高会导致滤袋糊袋，设备内附壁现象严重，影响系统除尘效率及使用寿命，并且受温差影响滤尘装置壁板会出现冷凝现象，废气中含酸、碱性腐蚀性气体导致设备腐蚀严重，使装置漏气、强度降低、密封不良，除尘效果差，同时滤袋喷吹面积受限导致清灰不彻底，喷吹效果差，影响整个系统清灰效果，长期运行会导致装置的除尘效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供干式废气滤尘装置，解决了现有技术中废气含湿量过大导致滤袋糊袋的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：干式废气滤尘装置，包括滤尘仓，滤尘仓相对的两侧壁分别开设有进气口和排气口，滤尘仓的顶面内部固接有隔尘板，隔尘板远离滤尘仓的一边固接有气流均布器，气流均布器远离隔尘板的一边与滤尘仓的内壁连接，排气口设置于气流均布器的上方，滤尘仓的顶面内部沿其长度方向连接有若干滤袋，滤袋置于隔尘板和排气口之间，隔尘板内掺有多孔隙粉料。

本实用新型的特点还在于，

还包括气源箱，气源箱的顶部连接有连接管，连接管的管身连接有供气阀，气源箱的底部固接有第一短节管，第一短节管远离气源箱的端部通过第一套管连接有喷吹弯管，喷吹弯管远离第一套管的端部通过第二套管连接有喷吹主管，喷吹主管的管身沿其长度方向连接有若干第二短节管，每根第二短节管远离喷吹主管的端部均通过第三套管连接有喷吹支管，每根喷吹支管的管身沿其长度方向开设有若干喷吹孔，每根喷吹支管伸入对应的滤袋内。

喷吹支管远离第三套管的端部距离滤袋底部的距离为50cm。

滤尘仓的内壁和滤袋的外表面均设置有憎水性薄膜。

滤尘仓的底部连接有若干并排设置的灰斗，每个灰斗的底部均开设有排灰口，排灰口连接有卸灰阀。

滤尘仓的内顶面连接有花板，花板的花板孔内通过弹簧涨圈与滤袋连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型干式废气滤尘装置，通过防粘结除湿隔尘板的设置，有效降低废气中水分及粘结性粉尘，在沉降区进行初滤尘，降低对后端过滤区滤尘负荷，可延长滤袋使用寿命，壁板内敷憎水性薄膜防护层，可阻隔冷凝水与壁板直接接触，避免因冷凝水与废气中腐蚀性气体接触使壁板发生腐蚀，可进一步提高设备强度及设备密封性，滤袋表面涂覆憎水性薄膜防护层，阻隔废气中水分，避免初滤后的废气含湿量大造成滤袋糊袋，延长滤袋使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型干式废气滤尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型干式废气滤尘装置中喷吹机构的结构示意图。