[实用新型]一种具有净化铜液功能的下流槽

说明书

本实用新型提供一种具有净化铜液功能的下流槽，涉及金属加工生产技术领域，包括下流槽本体和净化机构，所述净化机构设置在下流槽本体的顶端，所述下流槽本体的中心处设置有倾斜部，所述下流槽本体的背面设置有处理架，所述处理架的顶端开设有处理槽；所述净化机构包括第一限位架和第二限位架，所述第一限位架和第二限位架均设置在倾斜部的内部，所述第一限位架和第二限位架的右侧分别设置有挡渣砖和过滤砖，所述挡渣砖和过滤砖的右侧均设置有凹槽承托部，所述挡渣砖和过滤砖的顶端均设置有固定板，与现有的具有净化铜液功能的下流槽相比较，本实用新型通过设计能够具有净化铜液功能的下流槽的整体便捷性、安全性以及实用性。

技术领域

本实用新型涉及金属加工生产技术领域，尤其涉及一种具有净化铜液功能的下流槽。

背景技术

现有下流槽是一个普通槽子，用以连铸生产线中起到用以连通辅助的作用；

其中，中国专利一种净化铜液的SCR连铸连轧生产线下流槽装置申请号为202121162507.9该专利包括下流槽槽体、挡渣砖(4)、过滤砖(5)，下流槽槽体包括互相连接的第一壳体(3)和第二壳体(6)，第一壳体(3)倾斜放置，第一壳体(3)与第二壳体(6)连接的一端高于另一端；第二壳体(6)内部沿铜液流动方向依次设有挡渣砖(4)和过滤砖(5)，挡渣砖(4)的顶部与第二壳体(6)的顶部齐平挡渣砖(4)的宽度与第二壳体(6)内部的宽度匹配；过滤砖(5)的顶部与第二壳体(6)的顶部齐平，过滤砖(5)的高度、宽度与第二壳体(6)内部的高度、宽度匹配；第二壳体(6)设有扒渣口(2)。本实用新型能够去除铜液中浮渣、细微杂质。

由于该铜液在进行导流的过程中，温度是较高的，上述专利中通过挡渣砖(4)和过滤砖(5)虽然可以起到去除和过滤浮渣细微杂质，但是现有的金属加工生产线在进行生产的过程中，其铜液在下流槽内的流通是不会停止的，且扒渣口(2)的设置无法使得工作人员安全对挡渣砖(4)和过滤砖(5)的阻隔的浮渣进行去除处理，以及对挡渣砖(4)和过滤砖(5)清洁都极为不便，造成后续的过滤净化效果不佳。

因此对于现有下流槽的改进，设计一种具有净化铜液功能的下流槽以改变上述技术缺陷，提高整体下流槽的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的金属加工生产线在进行生产的过程中，其铜液在下流槽内的流通是不会停止的，且扒渣口(2)的设置无法使得工作人员安全对挡渣砖(4)和过滤砖(5)的阻隔的浮渣进行去除处理，以及对挡渣砖(4)和过滤砖(5)清洁都极为不便，造成后续的过滤净化效果不佳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有净化铜液功能的下流槽，包括下流槽本体和净化机构，所述净化机构设置在下流槽本体的顶端，所述下流槽本体的中心处设置有倾斜部，所述下流槽本体的背面设置有处理架，所述处理架的顶端开设有处理槽；

所述净化机构包括第一限位架和第二限位架，所述第一限位架和第二限位架均设置在倾斜部的内部，所述第一限位架和第二限位架的右侧分别设置有挡渣砖和过滤砖，所述挡渣砖和过滤砖的右侧均设置有凹槽承托部，所述挡渣砖和过滤砖的顶端均设置有固定板，所述固定板的顶端均设置有液压杆，所述液压杆的顶端均设置有连接架，所述连接架的底部设置有直线导轨，所述直线导轨的内部设置有直线滑块，所述连接架底部的两侧均设置有支撑架。

作为本实用新型优选的方案，所述下流槽本体正面支撑架的正面设置有控制器，所述控制器与液压杆和直线导轨电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述倾斜部为倾斜式结构设计。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过倾斜式的倾斜部的设计，使得铜液流速更快，使得过滤砖过滤效果更好。

作为本实用新型优选的方案，所述第一限位架和第二限位架与下流槽本体固定连接。