[实用新型]一种甲醛产线换热装置

说明书

本实用新型涉及一种甲醛产线换热装置，包括支撑架、脱盐水箱、换热箱、换热结构和保温箱，换热结构包括沿水平方向等距离安装在换热箱表面的多个换热管，换热管顶部和底部的中央均设置有连接管，换热结构还包括两个总管路，换热管顶部的连接管和底部的连接管分别连通于两个总管路，靠近换热管顶部的总管路的中部设置有冷脱盐水导入管，冷脱盐水导入管与脱盐水箱的底部连通，靠近换热管底部的总管路的中部设置有热脱盐水导出管，热脱盐水导出管与保温箱的顶部连通；本实用新型使脱盐水箱中的冷脱盐水能够进入到各个换热管内，进而使冷脱盐水能够充分、均匀的流过换热箱表面。

技术领域

本实用新型涉及甲醛生产技术领域，具体为一种甲醛产线换热装置。

背景技术

现有甲醛生产技术中，从氧化器输出的甲醛输送至换热箱中通过冷脱盐水进行换热，当甲醛经过一段时间的换热处理后，进入甲醛成品吸收塔进行后续处理，随后进入蒸发冷并输入值甲醛槽进行存储。

在换热过程中发现，冷脱盐水是在换热箱外壁流动，由于冷脱盐水在换热箱外壁停留时间短，吸热效果不佳，冷脱盐水还未被加热就流走了，造成了热能的浪费，并且换热效率低，耗费时间长。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种甲醛产线换热装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的一种甲醛产线换热装置，包括支撑架、脱盐水箱、换热箱、换热结构和保温箱，所述脱盐水箱设置于支撑架的顶部，所述脱盐水箱的一侧设置有进水管，所述换热箱设置于支撑架的中部，所述保温箱设置于换热箱的下方，所述换热结构包括沿水平方向等距离安装在换热箱表面的多个换热管，所述换热管顶部和底部的中央均设置有连接管，所述换热结构还包括两个总管路，所述换热管顶部的连接管和底部的连接管分别连通于两个总管路，靠近换热管顶部的总管路的中部设置有冷脱盐水导入管，所述冷脱盐水导入管与脱盐水箱的底部连通，靠近换热管底部的总管路的中部设置有热脱盐水导出管，所述热脱盐水导出管与保温箱的顶部连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述总管路对应连接管的位置处均设置有分流管，所述分流管底部安装有管接头，所述分流管插接安装于连接管的内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热箱左侧的顶部设置有甲醛导入管，所述甲醛导入管中部安装有第一电磁阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热箱右侧的底部设置有甲醛导出管，所述甲醛导出管的中部安装有第二电磁阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷脱盐水导入管的中部安装有第三电磁阀，所述热脱盐水导出管上安装有第四电磁阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述保温箱底部的中央连通有排水管，所述排水管的中部安装有第五电磁阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架内壁两侧且靠近中央的位置处均设置有连接杆，所述换热箱两侧的中部均设置有连接板，所述连接杆的另一端与连接板固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热管的侧面为矩形方框结构，所述换热管的内壁的四周与换热箱外壁的四周贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在换热箱表面设置的多个换热管，总管路、分流管和管接头的设置，使得脱盐水箱中的冷脱盐水能够进入到各个换热管内，进而使冷脱盐水能够充分、均匀的流过换热箱表面，使换热箱对换热管内的脱盐水进行加热，实现加热冷脱盐水和冷却换热箱内部甲醛的目的，通过在热脱盐水导出管上安装的第四电磁阀，配合热脱盐水导出管与保温箱连通的设置，使得换热管中的冷脱盐水在被充分加热后再排放到保温箱内部，使热脱盐水能够储存到保温箱的内部，用于后续加工，省去了后续专门加热脱盐水的工序，有效的提高了热能的利用效率，节约了能源。

附图说明