[实用新型]一种薄膜连续定型机构

说明书

本实用新型涉及棉签包装技术领域，特别是涉及一种薄膜连续定型机构，包括基座、热封组件、压膜组件、上料轴，热封组件设有表面布设有若干凹槽的导热热封轮，凹槽内设有数个吸膜通孔，压膜组件设有表面形成有若干与凹槽配合并将薄膜压入凹槽内的凸齿的压膜轴。本实用型通过将上料轴、热封组件和压膜组件设置在基座上，并将基座设在自动化流水线设备，满足自动化生产，减少了人工成本，提高生产效率，并且压膜轴外表面形成有凸齿，导热热封轮外表面带有和压膜轴凸齿齿形契合的凹槽，且凹槽内有吸膜通孔，把薄膜放入压膜轴，压膜轴把薄膜压入导热热封轮的凹槽内，吸膜通孔真空吸附薄膜，使薄膜不移位，以上动作为连续性不间断动作，效率高。

技术领域

本实用新型涉及棉签包装技术领域，特别是涉及一种薄膜连续定型机构。

背景技术

一些特殊的棉签需要一支一支进行定型后再进行封装，避免棉签位移发生偏移，影响封装的效果，因此需要在封装前需要先将棉签进行定型，提高封装的良率。传统的棉签定型封装都是由人工将棉签放置在有凹槽的膜上，再通过热封机进行热封，其工作效率慢，产量低；有些采用单独的设备进行定型，再封装，进而导致成本的提升，且这类设备结构复杂，单独的设备不利于现代化的自动化流水线作业；为此，需要设置一种适用于自动化流水线作业的薄膜连续定型机构，以满足批量性的生产。

实用新型内容

基于此，有必要针对棉签封装时人工定型后封装效率慢，采用单独的设备进行定型，再封装，导致成本的提升，且这类设备结构复杂，单独的设备不利于现代化的自动化流水线作业的问题，提供一种适用于自动化流水线设备的薄膜连续定型机构，不需要人工干预，生产效率快。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜连续定型机构，包括：基座以及转动设于基座并用于将产品热封于薄膜上的热封组件以及与热封组件配合转动并用于将薄膜压于热封组件上的压膜组件以及转动设于基座上并用于输送薄膜的上料轴；热封组件设有表面布设有若干凹槽的导热热封轮，凹槽内设有数个吸膜通孔；压膜组件设有表面形成有若干与凹槽配合并将薄膜压入凹槽内的凸齿的压膜轴。

优选的，位于压膜组件与上料轴之间的基座上转动设有用于引导薄膜的至少一组无动力滚轴。

优选的，热封组件还设有设于基座上的热封轮轴承座，热封轮轴承座设有热封轮轴，导热热封轮设于热封轮轴上。

优选的，基座上设有与导热热封轮表面间隔配合的卡环。

优选的，压膜组件设有压膜轴承座，压膜轴承座上设有压膜主轴，压膜轴设于压膜主轴上。

优选的，无动力滚轴套设有胶套。

优选的，基座上设有向导热热封轮导电的电箱，基座上还设有向导热热封轮通气的调压过滤器组合。

优选的，热封轮轴穿过基座的一端设有传动齿轮组，压膜主轴穿过基座一端设有与传动齿轮组啮合传动的从动齿轮，基座上设有驱动传动齿轮组传动的驱动装置。

本实用型的有益效果为，通过将上料轴、热封组件和压膜组件设置在基座上，并将基座设在自动化流水线设备，满足自动化生产，减少了人工成本，提高生产效率，并且压膜轴外表面形成有凸齿，导热热封轮外表面带有和压膜轴凸齿齿形契合的凹槽，且凹槽内有吸膜通孔，把薄膜放入压膜轴，压膜轴把薄膜压入导热热封轮的凹槽内，吸膜通孔真空吸附薄膜，使薄膜不移位，以上动作为连续性不间断动作，效率高；本实用型结构简单，降低了维修的成本，操作操作方便，实用性较高，可以运用在其他的设备上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中热封组件的结构示意图；

图3为本实用新型中压膜组件的结构示意图。

具体实施方式