[实用新型]一种大跨距龙门铣床身精度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种大跨距龙门铣床身精度检测装置，属于机床检测技术领域。它包括滚动导轨块、测量杆、水平仪、调整板、百分表、定位块B和定位块A，所述测量杆底部两端分别固定有一滚动导轨块，左端的滚动导轨块的左侧设有钢球；测量杆顶部设有一调整板，调整板顶部放置水平仪；测量杆右端底部设有一定位块B，在定位块B左侧，测量杆的底部设置有百分表；测量杆的顶部两侧分别设置有一L形的定位块A。本实用新型通过在测量杆下端安装滚动导轨块，两侧分别安装钢球及百分表，中间安装调整板及水平仪，利用比较法测量两侧床身的平行度、等高度及跨距标定，使大跨距龙门铣床床身的平行度、等高度的检测及左右床身跨距标定的方法变得简单实用。

技术领域

本实用新型涉及一种大跨距龙门铣床身精度检测装置，属于机床检测技术领域。

背景技术

目前，大跨距龙门铣床床身的平行度、等高度的检测及左右床身跨距标定的主要方法是使用跟踪仪、连通器水平仪等测量仪器进行检测，这些测量仪器的操作十分复杂，对操作者的要求较高，在精度检测上需要耗费大量的时间并影响着工作效率，而且测量仪器的成本较高，操作者使用时需要小心谨慎的使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种大跨距龙门铣床身精度检测装置，通过在测量杆下端安装滚动导轨块，两侧分别安装钢球及百分表，中间安装调整板及水平仪，利用比较法测量两侧床身的平行度、等高度及跨距标定，使大跨距龙门铣床床身的平行度、等高度的检测及左右床身跨距标定的方法变得简单实用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大跨距龙门铣床身精度检测装置，包括滚动导轨块、测量杆、水平仪、调整板、百分表、定位块B和定位块A，所述水平方向的测量杆底部两端分别固定有一滚动导轨块，左端的滚动导轨块的左侧设有一钢球；测量杆顶部设有一调整板，调整板顶部放置水平仪；测量杆右端底部设有一定位块B，在定位块B左侧，测量杆的底部设置有百分表；测量杆的顶部两侧分别设置有一L形的定位块A，两定位块A在测量杆上对称布置，且直角均朝向外侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使大跨距龙门铣床床身的平行度、等高度的检测及左右床身跨距标定的方法变得简单实用，无需再使用成本较高的跟踪仪、连通器水平仪等测量仪器进行检测，而且操作简单，实用性强，已经在现有的大跨距龙门铣床床身上进行使用，取得了良好的使用效果，削减了精度检测的时间，有效的提高了工作效率，有着较好的经济适用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型首次确定床身跨距的示意图。

图3是本实用新型校正水平仪的示意图。

图4是本实用新型检测床身导轨平行度及等高度的示意图。

图中标号：

1、滚动导轨块，2、钢球，3、测量杆，4、水平仪，5、调整板，6、百分表，7、定位块B，8、定位块A，9、左床身，10、右床身，11、一侧床身上导轨面。

具体实施方式

如图1—4所示，一种大跨距龙门铣床身精度检测装置，包括滚动导轨块1、测量杆3、水平仪4、调整板5、百分表6、定位块B7和定位块A8，所述水平方向上的测量杆3底部的两端分别固定连接有一垂直方向的滚动导轨块1，滚动导轨块1的底部分别与各自侧的左床身9和右床身10相接处；左端的滚动导轨块1的左侧设置有一钢球2，钢球2与左床身9的垂直面相接触；测量杆3的顶部中间位置处设置有一调整板5，调整板5的顶部放置有一水平仪4；在测量杆3右端的底部位置处设置有一定位块B7，在定位块B7的左侧，测量杆3的底部设置有一水平方向的百分表6；测量杆3的顶部两端分别设置有一L形的定位块A8，两定位块A8在测量杆3上对称布置，且直角均朝向外侧。

使用方法：