[实用新型]一种新型光电器件

说明书

本实用新型提供了一种新型光电器件，包括贴片支架、配置在贴片支架上的晶片和填充在晶片上的荧光胶；所述贴片支架包含金属盘和塑胶架，所述塑胶架配置在金属盘上，用于形成适于填充荧光胶的内腔；所述金属盘配置在塑胶架的底部，在金属盘上对应设有固晶区域，用于安装晶片；所述金属盘上开设有一凹槽，所述晶片设置在凹槽的上方，且所述荧光胶部分填充至凹槽内，以适于增加激发荧光胶的荧光粉产生光子。在一方面上，凹槽的设置增加了晶片在支架内部的反射发光面，在另一方面上，凹槽的开设使得在内腔尺寸恒定的基础上能够对应增大荧光胶的填充面积，从而，能够进行多面发光并激发荧光粉，以便取得更多的输出光子，从而提升产品光效至240lm/W以上。

技术领域

本实用新型涉及光电技术领域，具体而言，涉及一种新型光电器件。

背景技术

随着LED等光电器件技术的日益发展和成熟，LED作为新型光源已广泛应用于各个领域，将光电器件的晶片制作为具有实际照明效果的LED灯需要比较复杂的工艺过程，其中一个工序需要将晶片贴装在支架上，将支架更改为LED贴片支架，更适于产品的制造使用需求。

现有的贴片类LED产品光效已经达到了极致(可高达230lm/W)，而晶片、荧光粉、胶水、制程工艺等均已达到了瓶颈，很难再进行有效的提升。然而，针对于灯具产品的光效使用需求的日益提升，期望的规格需要达到240至250lm/W的光效目标，故仍需从支架结构方面进行创新设计，改善晶片立体发光的效率，还存在有改进和提升的空间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型光电器件，以解决上述问题。

本实用新型采用了如下方案：

本申请提供了一种新型光电器件，包括贴片支架、配置在贴片支架上的晶片和填充在晶片上的荧光胶；所述贴片支架包含金属盘和塑胶架，所述塑胶架配置在金属盘上，用于形成适于填充荧光胶的内腔；所述金属盘配置在塑胶架的底部，在金属盘上对应设有固晶区域，用于安装晶片；其中，所述金属盘上开设有一凹槽，所述晶片设置在凹槽的上方，且所述荧光胶部分填充至凹槽内，以适于增加激发荧光胶的荧光粉产生光子。

作为进一步改进，所述凹槽为一体冲压成型，其沿金属盘的宽度方向延伸设置在金属盘的上端面。

作为进一步改进，所述晶片横置在凹槽上，所述凹槽的宽度尺寸为晶片的长度尺寸的1/3。

作为进一步改进，所述晶片居中隔断平贴在凹槽上，且凹槽的长度大于晶片的宽度，以避让出填充于内腔的荧光胶进入至凹槽内的空间。

作为进一步改进，所述金属盘配置成间隔对置的第一金属板和第二金属板，所述第二金属板的尺寸大于第一金属板的尺寸，所述固晶区域和凹槽对应形成在第二金属板上。

作为进一步改进，所述第一金属板和第二金属板具有相同的厚度和宽度，所述第二金属板的长度配置为第一金属板长度的两倍以上，且两者沿长度方向相互间隔对置。

作为进一步改进，所述塑胶架包含一体成型的杯口、杯壁和杯底；所述杯底与第一金属板和第二金属板相连通，所述杯壁呈坡面状并与各金属板相围绕形成用于填充荧光胶的所述内腔。

作为进一步改进，所述第一金属板以及第二金属板分别与晶片相焊线连接，且各金属板设有引脚。

作为进一步改进，所述第一金属板和第二金属板为铜材质；沿俯视方向来看，所述第一金属板和第二金属板配置在塑胶架的底部且在两侧仅暴露出部分引脚结构。

作为进一步改进，沿凹槽的长度方向规则设置有多个相互间隔的晶片。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：