[实用新型]一种锂电池用原材料自动除杂设备

说明书

本实用新型公开了一种锂电池用原材料自动除杂设备，包括壳体、传动装置、清除装置和漏网，所述传动装置安装于壳体的内部，所述清除装置安装于壳体的内壁，所述漏网安装于壳体的底面，所述传动装置包括传动单元和吸附单元，所述传动单元安装于壳体的右侧，所述吸附单元安装于壳体的内部，所述传动单元包括电机支架、电机和传动轮一。该锂电池用原材料自动除杂设备，通过安装了传动装置中的吸附单元，在永磁滚筒一与永磁滚筒二旋转的同时，原料从中部的缝隙中滑落至下方，在原料滑落的过程中，永磁滚筒一与永磁滚筒二可对原料中的铁屑进行剔除，从而达到了对铁屑剔除的目的，该装置解决了当前锂电池的问题。

技术领域

本实用新型属于锂电池技术方向，具体涉及一种锂电池用原材料自动除杂设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。

公开号为CN213529111U的一种用于锂电干粉投料口的除铁装置。属于锂电池制造技术领域。它主要是解决目前单层除铁装置存在除铁效果差和清理难度大的问题。它的主要特征是：该除铁装置包含左侧固定板、耐磨硅胶软管、除铁磁棒和右侧固定板；所述耐磨硅胶软管设置在左侧固定板与右侧固定板之间；所述除铁磁棒插装在耐磨硅胶软管中。本实用新型具有除铁效果更加明显和清理耐磨硅胶软管上的铁粉非常简单的特点，主要用于清除通过投料设备的锂电池原材料中的磁性金属杂质。

该装置通过原材料的自然下落，通过原材料与硅胶软管所接触，使铁屑被吸附于硅胶软管的表面，但是在长时间不间断的使用下，软管的表面被铁屑所覆盖会降低其磁力，从而对之后物料中所掺杂的铁屑无法达到很好的清理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种锂电池用原材料自动除杂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池用原材料自动除杂设备，包括壳体、传动装置、清除装置和漏网，所述传动装置安装于壳体的内部，所述清除装置安装于壳体的内壁，所述漏网安装于壳体的底面，所述传动装置包括传动单元和吸附单元，所述传动单元安装于壳体的右侧，所述吸附单元安装于壳体的内部。

本实用新型进一步说明，所述传动单元包括电机支架、电机和传动轮一，所述电机支架固定安装于壳体的右侧，所述电机固定安装于电机支架的顶面，所述传动轮一转动安装于电机的输出端。

本实用新型进一步说明，所述吸附单元包括传动轮二、转轴一、永磁滚筒一、传动轮三、转轴二、永磁滚筒二、皮带，所述传动轮二固定安装于转轴一的右端，所述转轴一贯穿安装于壳体的左右两端，所述永磁滚筒一固定安装于转轴一的表面，所述传动轮三固定安装于转轴二的右端，所述转轴二贯穿安装于壳体的左右两端，所述永磁滚筒二固定安装于转轴二的表面，所述皮带传动安装于传动轮一、传动轮二和传动轮三的表面。

本实用新型进一步说明，所述清除装置包括支撑板、硅胶刷头、下料板、连接轴和旋拧块，所述支撑板固定安装于壳体的内壁，所述硅胶刷头固定安装于支撑板的顶端，所述下料板固定安装于连接轴的表面，所述连接轴贯穿安装于壳体的左右两端，所述旋拧块旋转安装于连接轴的两端，所述壳体的表面开设有出料口。

本实用新型进一步说明，所述清除装置在壳体的前后内壁对称安装，通过在两侧安装清除装置，可以使永磁滚筒一与永磁滚筒二表面上所吸附的铁屑分别被清理。

本实用新型进一步说明，所述壳体的顶部开设有进料导板。

本实用新型进一步说明，所述永磁滚筒一与永磁滚筒二的中部留有三到五毫米的缝隙，通过减小两侧的缝隙，使原料能与永磁滚筒一和永磁滚筒二所接触，从而使铁屑被吸附在表面。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，