[实用新型]从MTP工艺中分离二甲醚的系统

说明书

本实用新型涉及一种从甲醇制取丙烯(MTP)工艺中分离二甲醚(DME)的系统，其中，MTP反应器、急冷吸收稳定设备、脱丙烷塔依次串联连接；所述脱丙烷塔还在塔顶依次串联连接脱乙烷塔、丙烯塔，在塔底依次串联连接MTBE反应器、共沸塔；或者MTP反应器、急冷吸收稳定设备、脱乙烷塔依次串联连接；所述脱乙烷塔在塔底与脱丙烷塔串联连接；所述脱丙烷塔在塔顶串联连接丙烯塔，在塔底依次串联连接MTBE反应器、共沸塔；其中，所述脱丙烷塔在进料口以下且塔底以上的位置还设置有DME组分混合物抽出管线。本实用新型的系统可以获得良好的二甲醚分离效果。

技术领域

本实用新型涉及甲醇制取丙烯工艺技术领域，尤其涉及一种从MTP(甲醇制取丙烯)工艺中分离二甲醚(DEM)的系统。

背景技术

由甲醇制取丙烯的工艺(MTP工艺)，由德国Lurgi公司在20世纪90年代开发成功。该工艺为：首先，从甲醇装置输出的精甲醇被送至二甲醚(DME)预反应器，精甲醇被转化为DME和水；然后甲醇、水、DME蒸气和循环的烯烃、蒸气一起被送往MTP反应器中，绝大部分的甲醇、DME被转化为碳氢化合物，主要低碳烯烃(如乙烯、丙烯、乙烷、丙烷、C4-C6烃等)，更主要丙烯的产品混合物。从反应器出来的产品混合物经过冷却、分离、压缩、干燥、精馏、除杂，最后获得种烃类产品。该工艺技术作为制取丙烯的重要补充手段，由于副产物相对较少，所以分离提纯流程更为简单，丙烯收率更高。

在MTP工艺中产生的副产品丙烷可以用作丙烷脱氢或轻烃裂解装置的原料，也可以用作液化石油气(主要由碳氢化合物所组成，主要成分为丙烷、丁烷以及其他的烷烃)等。

但是，通过该工艺生产的丙烷物流中，通常积聚有大量的DME。这是因为作为MTP工艺的中间产物形成的DME没有完全转化为目标产物，以及由于实际的后续分离过程中轻烃物流中含氧化合物DME没有专门脱除的地方，致使包含丙烷的物流中通常包含DME。但是丙烷脱氢或轻烃裂解装置对原料丙烷中的二甲醚含量有严格限制，如要求原料丙烷中的总氧化物(包括二甲醚、甲醇和丙酮等)含量≤30mg/kg，而国家质量监督检验检疫总局则明令禁止在民用液化石油气中掺混二甲醚(质检特函(2008)17号《关于气瓶充装有关问题的通知》)。因此，需要寻找合适的方式去除丙烷物流中的DME，提高丙烷产品的纯度。

因此，如何优化MTP工艺，获得纯度更高的丙烷产品和获得更高的DME利用率是研究人员一直关注的问题。

中国专利CN203904242U公开了一种MTP工艺中脱除、循环利用DME的系统，在该系统中，脱丙烷塔的塔底出料口依次和萃取分离罐、甲醇回收塔、DME反应器和MTP反应器串联连通。所述脱丙烷塔还设有甲醇液化气进料口，在脱丙烷塔中直接注入甲醇，简单高效的溶解脱丙烷塔塔顶的DME产物，使之与丙烯、C3分离，DME/甲醇积聚在塔底分离出，保证了丙烯产品的纯度；通过简单的萃取分离过程将DME回收并返回反应器再利用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于在MTP工艺的MTP反应器产物流中分离出DME，并回收利用。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种MTP(甲醇制取丙烯)工艺中分离二甲醚(DME)的系统，其中，MTP反应器、急冷吸收稳定设备、脱丙烷塔依次串联连接；所述脱丙烷塔还在塔顶依次串联连接脱乙烷塔、丙烯塔，在塔底依次串联连接MTBE反应器、共沸塔；或者MTP反应器、急冷吸收稳定设备、脱乙烷塔依次串联连接；所述脱乙烷塔在塔底与脱丙烷塔串联连接；所述脱丙烷塔在塔顶串联连接丙烯塔，在塔底依次串联连接MTBE反应器、共沸塔；其中，所述脱丙烷塔在进料口以下且塔底以上的位置还设置有DME组分混合物抽出管线。