[实用新型]一体化支架的金属固定球阀

说明书

本实用新型公开了一种一体化支架的金属固定球阀，包含阀体和阀杆，用于和执行器配合，还包含：固定架，固定架和阀体连接，固定架上设有通孔，通孔的轴线和阀杆的轴线重合，阀杆穿过通孔和执行器的驱动机构的输出端连接。本实用新型能够通过固定架和阀体的一体化设计保证金属固定球阀和执行器之间的位置不发生改变，从而保证了阀杆良好的对中性，减小了扭矩对阀杆的破坏和填料磨损，延长了阀杆的寿命，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及金属固定阀技术领域，特别涉及一种一体化支架的金属固定球阀。

背景技术

现有技术中，金属固定阀与执行器之间采用法兰连接，定位精度不高，且在使用时间久了之后法兰孔之间的螺栓位置会发生变动，这就导致了阀杆位置偏移，对中性不好，从而使扭矩增大，填料磨损增大。

实用新型内容

根据本实用新型实施例，提供了一种一体化支架的金属固定球阀，包含阀体和阀杆，用于和执行器配合，还包含：固定架，固定架和阀体连接，固定架上设有通孔，通孔的轴线和阀杆的轴线重合，阀杆穿过通孔和执行器的驱动机构的输出端连接。

进一步，通孔上设有圆柱形凸起，圆柱形凸起的轴线和通孔的轴线重合，圆柱形凸起和执行器的驱动机构配合。

进一步，固定架上设有执行器安装平台，固定架的另一端通过执行器安装平台和执行器连接，通孔位于执行器安装平台上。

进一步，执行器安装平台设有若干第一安装孔，第一安装孔用于固定架和执行器之间的连接和定位。

进一步，阀体上设有若干第二安装孔，第二安装孔的轴线垂直于阀杆的轴线，第二安装孔用于连接固定架和阀体。

进一步，阀体上设有若干凹槽，凹槽沿阀体的轴线对称分布在阀体上，固定架插入凹槽通过第二安装孔和阀体连接。

根据本实用新型实施例的一种一体化支架的金属固定球阀，通过固定架保证金属固定球阀和执行器之间的位置不发生改变，从而保证了阀杆良好的对中性，减小了扭矩对阀杆的破坏和填料磨损，延长了阀杆的寿命，降低了成本。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的左视图；

图2为根据本实用新型实施例图1的A向剖视图；

图3为根据本实用新型实施例的立体图；

图4为根据本实用新型实施例和执行器配合的装配立体图。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1~4描述根据本实用新型实施例的一体化支架的金属固定球阀，用于和执行器4配合，其应用场景很广。

如图1~4所示，本实用新型实施例的一体化支架的金属固定球阀，包含阀体1和阀杆2，用于和执行器4配合，还包含：固定架3，固定架3和阀体1连接，固定架3上设有通孔33，通孔33的轴线和阀杆2的轴线重合，阀杆2穿过通孔33和执行器4的驱动机构41的输出端连接，固定架3的一端与阀体1连接，另一端与执行器4相连，用于锁定阀体1和执行器4之间的位置，还对执行器4起到支撑作用。

具体地，如图3所示，在本实施例中，通孔33上设有圆柱形凸起31，圆柱形凸起31的轴线和通孔33的轴线重合，圆柱形凸起31用于匹配执行器4的驱动机构41，通过圆柱形凸起31将执行器4的驱动机构41精确安装在固定架3上，更好地保证了阀杆2的对中性。