[实用新型]一种光学直角棱镜三维调节机构

说明书

本申请属于光学设备制造技术领域，具体为一种光学直角棱镜三维调节机构，包括方形体的壳体，壳体的一个内侧壁的中段上通过第一转轴转动设有调节座，壳体上设有使调节座围绕第一转轴转动的第一调节器，调节座上通过第二转轴转动设置有安装座，第二转轴垂直于第一转轴且第一转轴和第二转轴均平行于壳体的底面，壳体上设有控制安装座围绕第二转轴转动的第二调节器，壳体背向第一转轴的侧壁上设有第一开口，壳体的顶壁设有第二开口，本申请解决了目前在光学成像时没有对镜片进行低成本调节的调节装置的问题。

技术领域

本申请属于光学设备制造技术领域，具体为一种光学直角棱镜三维调节机构。

背景技术

光学成像时，需要成像在视场正中心。而目前市面上关于调节成像在视场中心的方式，主要有两种方式：一种是使用昂贵的激光设备，在出厂前进行精确的棱镜或者直角棱镜的中心调节，确保成像在正中心。另一种是使用弹簧固定反光镜，通过对弹簧的弹性强度的调节，改变反光镜片角度，从而达到成像居中的效果。但是这种方式角度非常局限，有时候操作不当，会捅破镜片，造成破碎，反而报废了产品，从而造成巨大的经济损失。

实用新型内容

本申请的目的是针对现有技术的缺点，采用在壳体内安装调节座和安装座配合第一调节器和第二调节器的方式，设计了一种光学直角棱镜三维调节机构，能够通过低廉的成本对反光镜面进行调节，从而保证成像在视场正中心，杜绝了现有技术中采用高昂的设备在出厂前进行调节和采用对弹簧的弹性强度的调节以致于容易捅破镜片的境况，解决了目前在光学成像时没有对镜片进行低成本调节的调节装置的问题。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：

一种光学直角棱镜三维调节机构，包括方形体的壳体，所述壳体的一个内侧壁的中段上通过第一转轴转动设有调节座，所述壳体上设有使调节座围绕所述第一转轴转动的第一调节器，所述调节座上通过第二转轴转动设置有安装座，所述第二转轴垂直于所述第一转轴且第一转轴和第二转轴均平行于所述壳体的底面，所述壳体上设有控制所述安装座围绕所述第二转轴转动的第二调节器，所述壳体背向所述第一转轴的侧壁上设有第一开口，所述壳体的顶壁设有第二开口。

优选的，所述第一调节器包括第一通孔、第一手柄、第一转轮、第一槽口，所述第一通孔设于所述壳体上，所述第一通孔与所述第一转轴在所述壳体的同一侧壁上，所述第一通孔与所述第一转轴的连接线段平行于所述壳体的底壁，所述第一转轮同轴安装在所述第一通孔内，所述第一转轮朝向所述壳体外的端面上同轴固定连接所述第一手柄，所述第一手柄位于所述壳体外，所述第一转轮朝向所述壳体内的端面上偏心设有固定轴，所述固定轴背向所述第一转轮的一端位于所述第一槽口内，所述第一槽口设于所述调节座上，所述第一槽口的轴线与所述第一转轴的轴线在同一平面内。

优选的，所述第一槽口背向所述第一转轴的一端到所述第一转轴的距离大于所述第一转轮背向所述第一转轴的一侧到所述第一转轴的距离，所述第一槽口朝向所述第一转轴的一端到所述第一转轴的距离小于所述第一转轮朝向所述第一转轴的一侧到所述第一转轴的距离。

优选的，所述第二调节器包括第二通孔、第三通孔、第二手柄、第二转轮、第二槽口，所述第二通孔设于所述调节座上，所述第二转轮同轴安装于所述第二通孔内，所述第二转轮朝向所述壳体的一侧同轴设有第二手柄，所述第三通孔设于所述壳体上且与第二通孔同轴，所述第二手柄贯穿所述第二通孔和第三通孔，所述第二转轮背向所述壳体的一侧偏心固定安装有短轴，所述短轴与所述第二转轴平行，所述安装座上在设置所述第二转轴的侧壁上设有所述第二槽口，所述短轴与所述第二槽口滑动连接，所述第二槽口的轴线的延长线与所述第二转轴的轴线相交。

优选的，所述第二槽口背向所述第二转轴的一端到所述第二转轴的距离大于所述第二转轮背向所述第二转轴的一侧到所述第二转轴的距离，所述第二槽口朝向所述第二转轴的一端到所述第二转轴的距离小于所述第二转轮朝向所述第二转轴的一侧到所述第二转轴的距离。