[实用新型]一种纱管生产翻转机架

说明书

本实用新型提供了一种纱管生产翻转机架，涉及翻转机架技术领域，包括：机架、翻转部分和辅助部分；所述机架放置在地面上；所述翻转部分由套筒、进料口、放置板、排放口、滚子、取料槽、齿轮和驱动电机组成，套筒焊接在机架上。因滚子的转动轴上安装有齿轮；敲击臂左侧一端与齿轮弹性接触，敲击臂的右侧一端与套筒外壁顶端面之间的间距为0.5cm，当滚子带动齿轮转动时敲击臂呈上下往复运动状态，此时敲击臂右侧与套筒呈连续敲击状态，此时可防止卡料了，解决了现有装置虽然能够实现逐个供料，但是在供料的过程中如若出现卡顿需要手动进行停机维护，耽误时间，而不能够通过结构上的改进在使用的过程中降低卡顿的几率，也就避免了后续的维护的问题。

技术领域

本实用新型涉及翻转机架技术领域，特别涉及一种纱管生产翻转机架。

背景技术

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，目前纱管一般都是水平放置在供料管上的，其无法直接竖向供料。竖向的纱管有利于直接套入收纱支轴上，如果将纱管直接竖向叠放，因为纱管呈锥管状，会造成纱管上下叠套在一起，很难实现逐个供料。

目前现有的纱管生产翻转机架还存在以下几点不足：

现有装置虽然能够实现逐个供料，但是在供料的过程中如若出现卡顿需要手动进行停机维护，耽误时间，而不能够通过结构上的改进在使用的过程中降低卡顿的几率，也就避免了后续的维护。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纱管生产翻转机架，以解决现有装置虽然能够实现逐个供料，但是在供料的过程中如若出现卡顿需要手动进行停机维护，耽误时间，而不能够通过结构上的改进在使用的过程中降低卡顿的几率，也就避免了后续的维护的问题。

本实用新型一种纱管生产翻转机架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

本实用新型提供了一种纱管生产翻转机架，具体包括：机架、翻转部分和辅助部分；所述机架放置在地面上；所述翻转部分由套筒、进料口、放置板、排放口、滚子、取料槽、齿轮和驱动电机组成，套筒焊接在机架上；所述套筒上开设有一个进料口，进料口位置焊接有一个放置板，放置板上依次摆放有纱管，放置板呈倾斜状设置，放置板的倾斜角度为20度；所述辅助部分由敲击臂和弹性件上，滑动连接在机架上。

可选地，所述套筒上转动连接有一根滚子，滚子还转动连接在机架上；机架上安装有驱动电机，驱动电机的转动轴与滚子相连接；

套筒外壁底部位置开设有一个排放口；

滚子上开设有一个取料槽，当驱动电机转动时，滚子呈转动状态，此时取料槽呈依次取料状态。

可选地，所述机架上焊接有一块承接板，承接板为矩形板状结构，承接板呈倾斜状设置，承接板的清洗额角度为20度，承接板位于排放口的下方20cm处。

可选地，所述敲击臂上套接有一个弹性件。

可选地，所述滚子的转动轴上安装有齿轮；

敲击臂左侧一端与齿轮弹性接触，敲击臂的右侧一端与套筒外壁顶端面之间的间距为0.5cm，当滚子带动齿轮转动时敲击臂呈上下往复运动状态，此时敲击臂右侧与套筒呈连续敲击状态。

可选地，所述敲击臂左侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后敲击臂左侧一端为弧形结构。

有益效果

本申请通过翻转部分的设置，可实现逐个翻转进料，且能够防止卡料，具体如下：第一，将纱管放置在放置板上，而后启动驱动电机，此时，当驱动电机转动时，滚子呈转动状态，此时取料槽呈依次取料状态，也就实现了纱管的逐个取料，而后通过排放口依次排出，当纱管从排放口处掉落时，会掉落在承接板上，而后纱管自动滚动至加工位置，防止了纱管堆积；