[实用新型]基于钢渣余热的热能系统

说明书

本申请公开了一种基于钢渣余热的热能系统，包括热闷罐以及第一水泵，其中第一水泵分别连接至热闷罐的第一进水口和第一出水口以使从第一出水口流出的第一循环水流至第一进水口；基于钢渣余热的热能系统还包括换热器和稳定罐，换热外壳内有若干个壳内通道，换热内芯有若干个内芯通道，换热内芯至少部分设置在换热外壳中；热闷罐的出汽口连通至换热外壳的壳内通道以使出汽口排出的蒸汽通过壳内通道；稳定罐的第二出水口连通至第二水泵的第三进水口；第二水泵的第三出水口通过换热内芯的内芯通道连通至稳定罐的第二进水口以使第二循环水通过内芯通道时对通过壳内通道的蒸汽进行冷却。

技术领域

本申请涉及钢渣热闷处理领域，具体而言，涉及一种基于钢渣余热的热能系统。

背景技术

钢渣有压热闷技术，其工艺流程短，与现代转炉炼钢的生产节奏相匹配，钢渣处理效率高，生产过程洁净，自动化程度高，运营成本低，因而得到较为广泛的应用。其处理过程主要包括辊压破碎和有压热闷两个工序，辊压破碎工序主要是快速完成1600℃左右熔融钢渣的固化和粒化，钢渣冷却至500℃左右进行有压热闷。有压热闷工作原理是：提高热闷工作压力，促进游离氧化钙消解反应的进行，有利于提高水蒸气在钢渣体系中的渗透速率，加快水蒸气与钢渣充分接触。较高的压力和温度加强了热效应和化学效应，使渣块进一步迅速碎裂、粉化，同时实现了转炉钢渣快速稳定化和粉化的目的。

专利申请名称：利用钢渣余热制冷供暖的系统的中国专利，申请号为：CN201220444220.X，其包括蒸汽收集装置、制冷供暖装置和至少一个用于产生蒸汽的热闷钢渣容器，所述热闷钢渣容器设有通向内部的喷水管，各热闷钢渣容器通过气体管道连接蒸汽收集装置，所述蒸汽收集装置与所述制冷供暖装置相连。

上述申请是通过热闷钢渣容器处理钢渣时产生蒸汽，并以该蒸汽作为热源，直接为制冷供暖装置提供能源。但由于热闷过程中产生的热量是间断、不连续的，无法实现热源的稳定供应，且热闷蒸汽含有较多的杂质及一定的不凝性气体，同时具有一定的腐蚀性，该蒸汽不合适用作余热利用装置的直接热源。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种基于钢渣余热的热能系统，包括热闷罐，用于容纳待冷却的钢渣；第一水泵，用于向热闷罐中泵入第一循环水；其中，热闷罐设有一个第一进水口、一个第一出水口和一个出汽口，第一水泵分别连接至热闷罐的第一进水口和第一出水口以使从第一出水口流出的第一循环水流至第一进水口；基于钢渣余热的热能系统还包括：换热器，包含换热外壳和换热内芯；稳定罐，设有用于存储第二循环水的罐内空间和与之连通的第二进水口、第二出水口；第二水泵，设有一个第三进水口、一个第三出水口；其中，换热外壳内有若干个壳内通道，换热内芯内有若干个内芯通道，换热内芯至少部分设置在换热外壳中；热闷罐的出汽口连通至换热外壳的壳内通道以使出汽口排出的蒸汽通过壳内通道；稳定罐的第二出水口连通至第二水泵的第三进水口；第二水泵的第三出水口通过换热内芯的内芯通道连通至稳定罐的第二进水口以使第二循环水通过内芯通道时对通过壳内通道的蒸汽进行冷却。

进一步的，一种基于钢渣余热的热能系统，还包括蓄水器，设有第四进水口、第四出水口和蒸汽凝水进口以及和他们连通的第一蓄水空间；其中，第四进水口连通至热闷罐的第一出水口，第四出水口连通至热闷罐的第一进水口，蒸汽凝水进口连通至换热外壳。

进一步的，一种基于钢渣余热的热能系统，还包括循环控制阀，设置在第二循环水的流路上，其位于换热器和第二水泵之间。

进一步的，一种基于钢渣余热的热能系统，还包括排水器，设有排水口以及和它连接的第二蓄水空间，排水口连通至换热器与第二水泵之间的第二循环水流路上。